බෙලාරුස් හි බ්‍රොයිලර් ආහාර සඳහා රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල: නිරවද්‍ය සිදුරු සෑදීමේ තාක්ෂණය සහ ආහාර ගුණාත්මකභාවය

වියුක්ත

යුරේසියානු ආර්ථික සංගමයේ (EAEU) සාමාජිකයෙකු ලෙස බෙලරුස්, එහි කුකුළු ආහාර නිෂ්පාදන ධාරිතාව නවීකරණය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. ආහාර නිෂ්පාදන පිරිවැය මුළු පශු සම්පත් නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් 50-60% ක් වන අතර, කාර්යක්ෂම පෙති තාක්ෂණය උපායමාර්ගික ප්‍රමුඛතාවයක් බවට පත් කරයි. මෙම ලිපිය බ්‍රොයිලර් ආහාර සඳහා භාවිතා කරන මුදු ඩයි පෙති මෝල්වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ පරීක්ෂා කරයි, සිදුරු විදීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පෙති කල්පැවැත්ම කෙරෙහි එහි බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ලියැං හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි සමාගම, සීමාසහිත විසින් නිදර්ශනය කරන ලද විශේෂිත මුදු ඩයි නිෂ්පාදකයින් බෙලරුසියානු වෙළඳපොළේ තාක්ෂණික සහ සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ආකාරය ද එය සමාලෝචනය කරයි.

1. කර්මාන්ත පසුබිම: බෙලාරුස් සහ EAEU ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණ වෙළඳපොළ

බෙලරුස් එහි කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවලින් සැලකිය යුතු කොටසක් ආනයනය කරයි, එයට ආහාර සැකසුම් උපකරණද ඇතුළත් වේ. මෑත වසරවලදී, බොරතෙල් සහ ප්‍රවාහන උපකරණ අනුගමනය කරමින් යන්ත්‍රෝපකරණ අඛණ්ඩව ඉහළම ආනයන කාණ්ඩ තුන අතරට ශ්‍රේණිගත කර ඇත. EAEU රාමුව තුළ, බෙලරුස් ඒකාබද්ධ රේගු ගාස්තුවක් යොදන අතර, නිවැරදි HS කේතය (සාමාන්‍යයෙන් ආහාර කර්මාන්ත යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා 8436.10) සහ ප්‍රභව සහතිකය (E ආකෘතිය) ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, චීනයෙන් ආනයනය කරන යන්ත්‍රෝපකරණ චීන-යුරේසියානු ආර්ථික සංගමයේ ආර්ථික සහ වෙළඳ සහයෝගිතා ගිවිසුම යටතේ මනාප තීරුබදු අනුපාතවලින් ප්‍රතිලාභ ලැබිය හැකිය.

බෙලාරුසියානු ආහාර මෝල්කරුවන් සඳහා, මුදු ඩයි පෙති මෝලක් තෝරා ගැනීම හුදෙක් ප්‍රසම්පාදන තීරණයක් නොවේ - එය දිගුකාලීන මෙහෙයුම් කැපවීමකි. මුදු ඩයි, මූලික ඇඳුම් කොටස ලෙස, පෙති වල ගුණාත්මකභාවය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නඩත්තු වාර ගණන කෙලින්ම තීරණය කරයි.

2. බ්‍රොයිලර් ආහාර පෙති ගුණාත්මකභාවය: තාක්ෂණික පරාමිතීන් සහ මිනුම්

2.1 පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI)

බ්‍රොයිලර් නිෂ්පාදනයේ පෙති වල ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රමිතිගත ටම්බල් පරීක්ෂණයකින් පසු නොවෙනස්ව පවතින පෙති වල ප්‍රතිශතය මනිනු ලබන පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI) මගින් ප්‍රමාණාත්මකව තක්සේරු කෙරේ. ක්‍රියා පටිපාටිය පහත පරිදි වේ:

1. පවතින සියුම් ඉවත් කිරීම සඳහා නියෝජිත සිසිල් කළ පෙති සාම්පලයක් පෙරා දමනු ලැබේ; පෙර-ටම්බල් බර $W_{\text{පෙර}}$ ලෙස සටහන් වේ.

2. නියැදිය නිශ්චිත කාලයක් සඳහා යාන්ත්‍රික පරීක්ෂකයක (උදා: Pfost හෝ Holmen) ගිල්වනු ලැබේ.

3. පෙරළීමෙන් පසු, නියැදිය නැවත පෙරනු ලැබේ; නොවෙනස්ව ඇති පෙති කිරා මැන බලනු ලැබේ ($W_{\text{after}}$).

PDI (%) = \frac{W_{පසු}}{W_{පෙර}} \times 100

බ්‍රොයිලර් ආහාර සඳහා, ≥ 90–95% ක PDI වාණිජමය වශයෙන් පිළිගත හැකි යැයි සැලකේ. ඉහළ PDI අගයන් වැඩිදියුණු කළ ආහාර පරිභෝජනය, වඩා හොඳ බර වැඩිවීම සහ අඩු ආහාර පරිවර්තන අනුපාතය (FCR) සමඟ සහසම්බන්ධ වේ.

2.2 සූත්‍රගත කිරීමේ සහ සැකසීමේ දායකත්වය

තාක්ෂණික සාහිත්‍යයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ පෙති වල ගුණාත්මක භාවයෙන් ආසන්න වශයෙන් 60% ක් සූත්‍රගත කිරීම සහ ඇඹරීම මගින් සිදුවන බවත්, ඉතිරි 40% සඳහා පෙති දැමීමේ ක්‍රියාවලියම දායක වන බවත්ය. පෙති දැමීමේ ක්‍රියාවලිය තුළ, සාධක තුනක් යන්ත්‍ර මගින් පාලනය කළ හැකිය:

- කන්ඩිෂනින්: වාෂ්ප උෂ්ණත්වය සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණයට හේතු වන අතර එය කුකුළු ආහාරවල ප්‍රාථමික බන්ධන යාන්ත්‍රණය වේ.

- ඩයි පිරිවිතර: සම්පීඩන අනුපාතය, සිදුරු විෂ්කම්භය සහ මතුපිට නිමාව පෙති ඝනත්වය සහ PDI තීරණය කරයි.

- සිසිලනය: ප්‍රමාණවත් සිසිලනය නොමැතිකම නිසා පෙති බිඳෙනසුලු වන අතර, පෙති කැඩීමෙන් පසු කැඩීමට හේතු වේ.

3. රින්ග් ඩයි සිදුරු සෑදීමේ තාක්ෂණය: පෙති ගුණාත්මක භාවයේ හරය

3.1 බ්‍රොයිලර් ආහාර වළලු ඩයි සඳහා සැලසුම් පරාමිතීන්

| පරාමිතිය | බ්‍රොයිලර් ආහාර සඳහා සාමාන්‍ය පරාසය | තාක්ෂණික තාර්කිකත්වය |

|———–|—————————-|————————|

| සිදුරු විෂ්කම්භය | 2.5–4.0 මි.මී. | බ්‍රොයිලර් කුකුළන්ගේ හොට ප්‍රමාණය සහ ගිසාඩ් ක්‍රියාකාරිත්වයට ගැලපේ |

| සම්පීඩන අනුපාතය (L/D) | 1:4 සිට 1:11 දක්වා | පෙති ඝනත්වය සහ ශක්ති පරිභෝජනය සමතුලිත කරයි |

| ඉලක්කගත දෘඪතාව | HRC 54–60 (තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු) | බිඳෙනසුලු බවකින් තොරව ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි |

| ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය | X46Cr13 / 4Cr13 හෝ 20MnCr5 / 20CrMnTi | විඛාදනයට සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට ඔරොත්තු දෙන ඉහළ ක්‍රෝමියම් මල නොබැඳෙන හෝ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ |

3.2 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සිදුරු නිරවද්‍යතාවය

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මුදු අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කිරීම අනුක්‍රමික වැඩ ප්‍රවාහයක් අනුගමනය කරන අතර, ගැඹුරු සිදුරු විදීම තාක්ෂණික වශයෙන් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති අදියර වේ.

1. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම: අධි-පිරිසිදු මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වටකුරු බාර් වළලු හිස් තැන් බවට පත් කර ඇත. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කරන අතර තද බව වැඩි කරයි, එය පෙති දැමීමේදී චක්‍රීය සම්පීඩක බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

2. රළු සහ නිමාව හැරවීම: CNC පට්ටල යන්ත්‍ර මඟින් නිවැරදි අභ්‍යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භයන් දක්වා ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරයි.

3. පෙර-විදුම් සකස් කිරීම: ඩයි එක මධ්‍යගත කර ඇති අතර, සහායක අංග (සවි කිරීමේ සිදුරු, යතුරු මාර්ග) යන්ත්‍රගත කර ඇත.

4. ගැඹුරු සිදුරු විදීම (මූලික ක්‍රියාවලිය): ඝන වළල්ල හරහා සිදුරු දහස් ගණනක් විදීම සිදු කෙරේ. නවීන නිෂ්පාදකයින් BTA හෝ තුවක්කු විදුම් මෙවලම් භාවිතා කරමින් CNC ගැඹුරු සිදුරු විදුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රම මඟින් චිප්ස් අඛණ්ඩව ෆ්ලෂ් කිරීම සඳහා සරඹ ෂැන්ක් හරහා අධි පීඩන සිසිලනකාරකය ලබා දෙන අතර, සිදුරු සෘජු බව සහ සුමට අභ්‍යන්තර මතුපිටක් සහතික කරයි.

5. කවුන්ටර්බෝරින් (සහන කට්ට): එක් එක් සිදුරේ දොරටුව කේතුකාකාර හෝ පියවරෙන් පියවර සහනයක් සහිතව විශාල කර ඇත. මෙය ඝර්ෂණය සහ ඩයි පීඩනය අඩු කරයි, මෘදු බ්‍රොයිලර් ආහාර සුමටව පිටතට යාමට ඉඩ සලසන අතර ඩයි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

6. තාප පිරියම් කිරීම: අච්චුව සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම සහ රික්තක නිවාදැමීමකට භාජනය වේ. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සහ පිරිසිදු අභ්‍යන්තර මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ අච්චු සඳහා රික්තක නිවාදැමීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ඉලක්කය වන්නේ අවම විකෘති කිරීම් සහිත HRC 54–60 ඒකාකාර දෘඪතාවයි.

7. අවසාන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඔප දැමීම: තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, ඩයි බෝර් සහ මුහුණු නිම කර ඇත. කවුන්ටර්බෝර් විකල්ප CNC ඔප දැමීම ඝර්ෂණය තවදුරටත් අඩු කරයි.

8. තත්ත්ව පාලනය: ඇසුරුම් කිරීමට පෙර සෑම අච්චුවක්ම මාන නිරවද්‍යතාවය, දෘඪතාව ඒකාකාරිත්වය සහ මතුපිට නිමාව සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

3.3 PDI මත සිදුරු මතුපිට නිමාවේ බලපෑම

රළු හෝ සිදුරු සහිත සිදුරු මතුපිටක් පෝෂක මෑෂ් සහ ඩයි බිත්තිය අතර ඝර්ෂණය වැඩි කරන අතර එමඟින්:

- ඉහළ නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය (kWh/ටොන්)

- පෙති ගැසීමේදී සියුම් උත්පාදනය වැඩි වීම

- ඒකාකාර නොවන පෙති ඝනත්වය

අනෙක් අතට, සුමට, නිවැරදිව විදින සිදුරක් ඝර්ෂණ තාපය අඩු කරයි, පෙති මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කරයි, සහ ඉහළ PDI සඳහා දායක වේ. සීතල දේශගුණික සැපයුම් පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන බෙලාරුසියානු ආහාර මෝල් සඳහා, ඉහළ PDI විශේෂයෙන් වටිනා වන්නේ පෙති අධික ලෙස කැඩී යාමකින් තොරව අමතර හැසිරවීම සහ ප්‍රවාහන ආතතියට ඔරොත්තු දිය යුතු බැවිනි.

4. නිෂ්පාදක නඩුව: හොංයැං පෝෂක යන්ත්‍රෝපකරණවල තාක්ෂණික සහ සේවා ප්‍රවේශය

Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (මින් ඉදිරියට "Hongyang") 2006 දී ආරම්භ කරන ලද අතර පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ වළලු ඩයි, පැතලි ඩයි, පෙති මෝල්, මිටි මෝල් සහ මික්සර් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. සාමාන්‍ය කාර්ය යන්ත්‍රෝපකරණ සැපයුම්කරුවන් මෙන් නොව, Hongyang හි මූලික නිපුණතාවය පවතින්නේ කුකුළු මස් සහ පශු සම්පත් ආහාර, ජලජ ආහාර, සුරතල් ආහාර සහ ජෛව ස්කන්ධ පෙති ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මුදු ඩයි සහ රෝලර් නිෂ්පාදනය කිරීම තුළය.

4.1 බෙලාරුසියානු වෙළඳපොළට අදාළ තාක්ෂණික හැකියාවන්

- ද්‍රව්‍ය සහ තාප පිරියම් කිරීම: හොංයැං ඉහළ ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ (උදා: X46Cr13) භාවිතා කරන අතර ඒකාකාර දෘඪතාව සහ දීර්ඝ සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා රික්තක නිවාදැමීම යොදයි. බෙලාරුසියානු සේවාදායකයින් සඳහා, මෙය නිෂ්පාදන සමයකට අඩු ඩයි වෙනස්කම් සහ වඩාත් ස්ථාවර පෙති ගුණාත්මක භාවයට පරිවර්තනය කරයි.

- CNC ගැඹුරු සිදුරු විදීම: සමාගම සුමට, නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති සිදුරු නිපදවීමට හැකියාව ඇති CNC මුදු ඩයි විදුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි. මෙම හැකියාව නවීන බ්‍රොයිලර් ආහාර සූත්‍රවල ඉහළ PDI අවශ්‍යතා සඳහා සෘජුවම සහාය වේ.

- අභිරුචිකරණය: හොංයැං මෝස්තර නිශ්චිත සම්පීඩන අනුපාත සහ සේවාදායකයාගේ අමුද්‍රව්‍ය පැතිකඩට ගැලපෙන සිදුරු රටා සමඟ මිය යයි. බොහෝ විට දේශීය ධාන්‍ය (තිරිඟු, බාර්ලි) සහ ආනයනික සෝයා බෝංචි ආහාර මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන බෙලාරුසියානු ආහාර මෝල් සඳහා, මෙම අභිරුචිකරණය තාක්ෂණික වශයෙන් වැදගත් වේ.

- ගුණාත්මක ලියකියවිලි: සෑම අච්චුවකටම ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ දෘඪතා පරීක්ෂණ වාර්තා සපයනු ලබන අතර, එමඟින් සේවාදායකයාට EAEU තාක්ෂණික රෙගුලාසි (යාන්ත්‍රික ආරක්ෂාව සඳහා TR CU 010/2011, විදුලි ආරක්ෂාව සඳහා TR CU 004/2011) සමඟ අනුකූල වීම පහසු කරයි.

4.2 අපනයන අත්දැකීම් සහ EAEU වෙළඳපොළ අනුවර්තනය

හොංයැං හි උපකරණ රුසියාව, වියට්නාමය, පිලිපීනය, ඉන්දුනීසියාව, තායිලන්තය, මැලේසියාව, බංග්ලාදේශය, ඉන්දියාව, පකිස්ථානය, සිරියාව, ඉරානය, ඊජිප්තුව, ඕමානය සහ සෙනගල් යන රටවලට අපනයනය කර ඇත. මෙම භූගෝලීය ව්‍යාප්තිය ජාත්‍යන්තර සැපයුම්, ලියකියවිලි සහ විවිධ සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතා කළමනාකරණය කිරීමට සමාගමට ඇති හැකියාව පෙන්නුම් කරයි.

බෙලාරුසියානු වෙළඳපොළ සඳහා, පහත සඳහන් අනුවර්තනයන් විශේෂයෙන් අදාළ වේ:

- සහතික කිරීමේ සහාය: GOST-B සහතික කිරීම සඳහා සේවාදායකයාගේ අයදුම්පතට සහාය වීම සඳහා හොංයැං තාක්ෂණික ලියකියවිලි සපයයි (යන්ත්‍රෝපකරණ ආනයනය සඳහා අවශ්‍ය EAEU අනුකූලතා සලකුණ).

- සැපයුම්: රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල් වැනි බර උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් චීන-යුරෝපීය දුම්රිය අධිවේගී මාර්ගය භාවිතා කරමින් බහාලුම් කළ දුම්රිය හරහා නැව්ගත කරනු ලබන අතර, මින්ස්ක් ප්‍රධාන ගමනාන්තය වේ. විඛාදන විරෝධී ඇසුරුම් සහ කම්පන-ප්‍රතිරෝධී කූඩ ඇතුළුව දිගු දුර දුම්රිය ප්‍රවාහනය සඳහා උපකරණ සකස් කිරීමේ අත්දැකීම් හොංයැං සතුව ඇත.

- අලෙවියෙන් පසු සේවාව: හොංයැං විසින් ස්ථානීය ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම සහ ක්‍රියාකරු පුහුණුව සඳහා ඉංජිනේරුවන් පිටත් කර හරිනු ලැබේ. බෙලාරුසියානු සේවාදායකයින් සඳහා, මෙම සේවා ආකෘතිය විදේශයන්ගෙන් විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ ආනයනය කිරීමේ අවදානම අඩු කරයි.

4.3 නියෝජිත උපකරණ වින්‍යාසයක්

නිශ්චිත බෙලාරුසියානු සේවාදායක යොමු කිරීම් ප්‍රසිද්ධියේ හෙළිදරව් කර නොමැති අතර, බ්‍රොයිලර් ආහාර 5-10 t/h නිෂ්පාදනය කිරීමට උත්සාහ කරන බෙලාරුසියානු ආහාර මෝලක් සඳහා වන සාමාන්‍ය වින්‍යාසයකට ඇතුළත් විය හැකිය:

- ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ගියර් ධාවකයක් සහ මල නොබැඳෙන වානේ මුදු ඩයි එකක් (සිදුරු විෂ්කම්භය 3.0–3.5 මි.මී., සම්පීඩන අනුපාතය දේශීය සූත්‍රගත කිරීමට ගැලපේ) සහිත SZLH420 හෝ SZLH508 මුදු ඩයි පෙති මෝලක්.

- ආධාරක උපකරණ: මිටි මෝල, කාණ්ඩ මික්සර්, කන්ඩිෂනර්, ප්‍රති-ප්‍රවාහ සිසිලකය සහ කම්පන පෙරනයක්.

- අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලය: ඉලක්කගත ධාරිතාවයෙන් ස්ථාවර නිෂ්පාදනය, PDI ≥ 92%, සහ මධ්‍යම සිට ඉහළ මට්ටමේ ජාත්‍යන්තර මිණුම් සලකුණු හා සැසඳිය හැකි ඩයි සේවා කාලය.

5. සාකච්ඡාව: බෙලාරුසියානු ආහාර මෝල් සඳහා රින්ග් ඩයි ගුණාත්මකභාවය ඇගයීම

රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝලක් හෝ ප්‍රතිස්ථාපන රින්ග් ඩයිස් තක්සේරු කිරීමේදී, බෙලාරුසියානු පෝෂක මෝල් කළමනාකරුවන් පහත සඳහන් තාක්ෂණික සහ වාණිජ සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

1. අමුද්‍රව්‍ය විස්තර සඳහන් කරන්න: සම්පීඩන අනුපාතය සහ සිදුරු රටාව නිවැරදිව නිර්මාණය කළ හැකි වන පරිදි සැපයුම්කරුට නියෝජිත සූත්‍රයක් (අමුද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුව, අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය) ලබා දෙන්න.

2. ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම ඉල්ලන්න: මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා සහ දෘඪතා සිතියම් ඉල්ලා සිටින්න. කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවෙකු පැකිලීමකින් තොරව මේවා සපයනු ඇත.

3. සිදුරු විදීමේ ක්‍රමය සත්‍යාපනය කරන්න: අධි පීඩන සිසිලනකාරකයක් සහිත CNC ගැඹුරු සිදුරු විදීම වත්මන් කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණයි. තුවක්කු විදීම හෝ BTA විදීම පැහැදිලිව තහවුරු කළ යුතුය.

4. EAEU අනුකූලතා ලියකියවිලි පරීක්ෂා කරන්න: සැපයුම්කරුට රුසියානු හෝ ඉංග්‍රීසි භාෂාවෙන් කෙටුම්පත් EAC ප්‍රකාශයක් සහ තාක්ෂණික ගමන් බලපත්‍රයක් ලබා දිය හැකි බවට සහතික වන්න.

5. අලෙවියෙන් පසු ප්‍රතිචාර දැක්වීම තක්සේරු කරන්න: බෙලරුස් සඳහා, අමතර කොටස් බෙදා හැරීමේ වේලාවන් සහ දුරස්ථ තාක්ෂණික සහාය ලබා ගැනීමේ හැකියාව තීරණාත්මක මෙහෙයුම් සාධක වේ.

6. නිගමනය

බෙලාරුස් හි බ්‍රොයිලර් ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා මුදු ඩයි පෙති මෝලක් මිලදී ගැනීම තාක්ෂණිකව සහ වාණිජමය වශයෙන් වැදගත් තීරණයකි. මුදු ඩයි වල සිදුරු විදීමේ නිරවද්‍යතාවය පෙති කල්පැවැත්ම (PDI) සහ දිගුව අනුව බ්‍රොයිලර් වර්ධන කාර්ය සාධනය සහ ආහාර පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයේ ප්‍රධාන නිර්ණායකයකි. උසස් CNC ගැඹුරු සිදුරු විදීම, පාලිත තාප පිරියම් කිරීම සහ යෙදුම්-විශේෂිත අභිරුචිකරණය ඒකාබද්ධ කරන නිෂ්පාදකයින් - Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. වැනි - බෙලාරුසියානු වෙළඳපොළේ පරිණාමය වන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හොඳින් ස්ථානගත වී ඇත.

බෙලාරුසියානු ආහාර මෝල්කරුවන් සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ බ්‍රොයිලර් ආහාර පෙති සඳහා මාර්ගය ආරම්භ වන්නේ මුද්ද ඩයි පිළිබඳ තාක්ෂණික වශයෙන් දැඩි ඇගයීමකිනි. මැනිය හැකි පරාමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන් - සිදුරු මතුපිට නිමාව, සම්පීඩන අනුපාත නිරවද්‍යතාවය, ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සැපයුම්කරුගේ අලෙවියෙන් පසු හැකියාව - මෝල් වලට පෙති ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය තුළ මැනිය හැකි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගත හැකිය.

ආශ්රිත

1. EAEU තාක්ෂණික රෙගුලාසි (TR CU 010/2011, TR CU 004/2011, TR CU 020/2011, TR EEU 048/2019).

2. චීන-යුරේසියානු ආර්ථික සංගමයේ ආර්ථික සහ වෙළඳ සහයෝගිතා ගිවිසුම (මනාප තීරුබදු විධිවිධාන).

3. පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI) මිනුම් ක්‍රියා පටිපාටි (Pfost සහ Holmen පරීක්ෂක ක්‍රමවේද).

4. රින්ග් ඩයි නිෂ්පාදන තාක්ෂණික සාහිත්‍යය: ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණවල CNC ගැඹුරු සිදුරු විදීම, BTA සහ තුවක්කු විදුම් යෙදුම්.

5. ලියැං හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි සමාගම, සීමාසහිත ආයතනික තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර.

6. HS කේතය 8436.10 - ආහාර හෝ පාන කර්මාන්ත සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ (ආහාර සැකසුම් යන්ත්‍රෝපකරණ වර්ගීකරණය).

-

-

-