හොංයැං රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල ස්පාඤ්ඤ ඌරු ආහාර නිෂ්පාදකයාට ස්ථාවර පෙති ගුණාත්මක භාවයක් සහ වැඩිදියුණු කළ FCR ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

විධායක සාරාංශය

ස්පාඤ්ඤය යුරෝපීය සංගමයේ විශාලතම ඌරු නිෂ්පාදකයා පමණක් නොව, 2024 දී ටොන් මිලියන 38.8 ක සංයෝග ආහාර නිෂ්පාදනය කළ එහි ප්‍රමුඛතම සංයෝග ආහාර නිෂ්පාදකයා ද වන අතර, එයින් 46.87% ක් හෙවත් දළ වශයෙන් ටොන් මිලියන 18.2 ක් ඌරු ආහාර විය. මෙම ඉහළ පරිමාවකින් යුත්, ගුණාත්මක-සංවේදී භූ දර්ශනය තුළ, අරගොන් කලාපයේ මධ්‍යම පරිමාණයේ ඌරු ආහාර මෝලක්, අස්ථායී පෙති කල්පැවැත්ම නිපදවන සහ ප්‍රතිදාන ස්ථායිතාවය සමඟ පොරබදමින් සිටි වයස්ගත පෙති රේඛාවක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කළේය. මෝල විසින් අභිරුචි-ඉංජිනේරු HYPM මුද්ද ඩයි සමඟ යුගලනය කරන ලද හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි හි SZLH420 මුදු ඩයි පෙති මෝල තෝරා ගන්නා ලදී. ක්‍රියාත්මක වීමට මාස දහඅටක් ගත වූ පසු, රේඛාව 92% ට වඩා අඛණ්ඩව පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකයක් (PDI) ලබා දී ඇති අතර, පැයකට ටොන් 9-10 ක වගාකරු-ආහාර ප්‍රතිදානයක් (TPH) සහ හවුල්කාර ඌරු ගොවිපලවල පහළට ආහාර පරිවර්තනයේ වැඩිදියුණු කිරීම් ලේඛනගත කර ඇත. මෙම අවස්ථාව මගින් මුදු ඩයි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, නිවැරදි සම්පීඩන අනුපාත ගැලපීම සහ ප්‍රතිචාරාත්මක අලෙවියෙන් පසු සහාය පරිණත, තරඟකාරී යුරෝපීය ආහාර වෙළඳපොළක මැනිය හැකි ප්‍රතිඵල ලබා දිය හැකි ආකාරය නිරූපණය කෙරේ.

1. සන්දර්භය: ස්පාඤ්ඤයේ ඌරු ආහාර කර්මාන්තය පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

මෙම වැඩිදියුණු කිරීම වැදගත් වූයේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීමට ගෝලීය ඌරු මස් සහ ආහාර නිෂ්පාදනයේ ස්පාඤ්ඤයේ ස්ථානය කෙටියෙන් සලකා බැලිය යුතුය. ස්පාඤ්ඤ කෘෂිකර්ම, ධීවර හා ආහාර අමාත්‍යාංශයට (MAPA) අනුව, ස්පාඤ්ඤය 2024 දී ඌරන් මිලියන 53.88 ක් ඝාතනය කර ඇත - එය වසරින් වසර 1.5% ක වැඩිවීමකි - කැටලෝනියාව (මිලියන 22.4 ක හිස), ඇරගොන් (මිලියන 11.3 ක හිස) සහ කැස්ටිල් සහ ලියොන් (මිලියන 6.2 ක හිස) සාමූහිකව ජාතික ප්‍රතිදානයෙන් 72% කට වඩා දායක වේ. 2025 පළමු කාර්තුවේදී පමණක් ටොන් 687,000 ක් නැව්ගත කරමින් එක්සත් ජනපදයට පිටුපසින් ලොව දෙවන විශාලතම ඌරු මස් අපනයනකරු ද ස්පාඤ්ඤය වේ.

ආහාර පැත්තෙන්, 2024 දී ස්පාඤ්ඤයේ ටොන් මිලියන 38.8 ක ටොන් සංයෝග ආහාර නිෂ්පාදනය 2023 ට වඩා 1.5% ක වැඩිවීමක් නියෝජනය කළ අතර, EU පුරා 0.4% ක හැකිලීමකට එරෙහිව (යුරෝපීය ආහාර නිෂ්පාදකයින්ගේ සම්මේලනයේ දත්ත). ඌරු ආහාර ප්‍රමුඛ අංශය ලෙස පවතින අතර, ආසන්න වශයෙන් 4,618 ඌරු ගොවිපල-ආහාර මෝල් නිවහන වන අරගොන් තුළ, කල්පැවැත්මේ හෝ පෝෂක සමජාතීයතාවයේ ඕනෑම වෙනසක් ගොවිපල ලාභදායිතාවය තීරණය කරන ආහාර පරිවර්තන අනුපාත (FCR) වලට සෘජුවම බලපාන බැවින්, ස්ථාවර පෙති ගුණාත්මකභාවය ලබා දීම සඳහා නොනවතින පීඩනයක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ.

2. අභියෝගය: වයස්ගත වන පෙති උපකරණ සහ නොගැලපෙන PDI

ප්‍රධාන වශයෙන් වගා කරන්නා සහ නිම කරන්නා ඌරු අදියර සඳහා වාර්ෂිකව සූකර ආහාර ටොන් 60,000 ක් පමණ නිපදවන පවුලක් විසින් පවත්වාගෙන යනු ලබන ආහාර මෝල - වසර 12 කට වැඩි කාලයක් සේවයේ යෙදී සිටි පෙති නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ක්‍රියාත්මක කරමින් සිටියේය. විශේෂිත ගැටළු තුනක් මතු වී තිබුණි:

පෙති කල්පැවැත්ම අඩුවීම. සතුන් වෙත ළඟා වීමට පෙර හැසිරවීමට සහ ප්‍රවාහනයට පෙති කොතරම් හොඳින් ඔරොත්තු දෙනවාද යන්න පිළිබඳ සම්මත මිනුමක් වන පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI), මෝලෙහි සම්මත 3.5 mm වගාකරු-ආහාර පෙති සඳහා 86-88% පරාසයට පහත වැටී තිබුණි. කර්මාන්ත එකඟතාවය 92% ප්‍රශස්ත PDI සීමාව ලෙස සලකයි; මෙයට පහළින්, වායුමය ප්‍රවාහනය සහ ට්‍රක් රථ පැටවීමේදී අධික දඩ උත්පාදනය මැනිය හැකි ආර්ථික අලාභයක් බවට පත්වේ. Metalteco සහ අනෙකුත් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද පර්යේෂණවලින් තහවුරු වන්නේ අහිමි වූ PDI හි සෑම ප්‍රතිශත ලක්ෂ්‍යයක්ම සාමාන්‍යයෙන් අපතේ යන අමුද්‍රව්‍ය සහ ගොවිපලෙහි ස්වේච්ඡා ආහාර පරිභෝජනය අඩු කිරීම යන දෙකම නියෝජනය කරන දඩ මුදල් බවට පරිවර්තනය වන බවයි.

ප්‍රතිදාන අස්ථාවරත්වය. අමුද්‍රව්‍ය තෙතමනය සහ කාණ්ඩ සූත්‍රගත කිරීම මත පදනම්ව ප්‍රතිදානය 6 සහ 9 TPH අතර උච්චාවචනය වූ අතර, නිෂ්පාදන කාලසටහන්ගත කිරීම විශ්වාස කළ නොහැකි විය. මෙය අර්ධ වශයෙන් මෝටර්-භාර ගැටළුවක් වූ අතර අර්ධ වශයෙන් ඒවායේ සැලසුම් කළ සම්පීඩන අනුපාතය තවදුරටත් පවත්වා නොගත් ගෙවී ගිය මුදු ඩයි සිදුරුවල ප්‍රතිවිපාකයක් විය.

බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ යාම. ස්පාඤ්ඤයේ කාර්මික විදුලි මිල ගණන් දකුණු යුරෝපයේ ඉහළම අගයන් අතරට පැමිණීමත් සමඟ, පැරණි ඩයි එකට අර්ධ වශයෙන් විකෘති වූ සිදුරු හරහා ද්‍රව්‍ය තල්ලු කිරීමට වැඩි මෝටර් බරක් අවශ්‍ය වූ බැවින්, පෙති සහිත ආහාර ටොන් එකකට kWh වලින් මනිනු ලබන මෝලෙහි නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළට රිංගා තිබුණි.

ඕනෑම නව පෙලෙටින් මාර්ගයක් සඳහා මෝල් කළමනාකරු අරමුණු තුනක් නියම කළේය: PDI >= සම්මත ඌරු වගාකරු සූත්‍රගත කිරීම් මත 92%; සියලුම ඌරු ආහාර කාණ්ඩ හරහා ස්ථාවර ප්‍රතිදානය >= 8 TPH; සහ පැරණි මාර්ගයේ වැඩිවන නඩත්තු සහ බලශක්ති පිරිවැයට සාපේක්ෂව මාස 24ක් ඇතුළත බිඳ වැටෙන හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය (TCO).

3. උපකරණ තෝරා ගැනීම සහ තාක්ෂණික වින්‍යාසය

සැපයුම්කරුවන් තිදෙනෙකුගෙන් යෝජනා ඇගයීමෙන් පසු, කම්හල Hongyang Feed Machinery හි SZLH420 ring die pellet mill තෝරා ගත් අතර එය HYPM-series ring die සමඟ යුගලනය කර ඇති අතර එය ඉහළ-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී (420SS ශ්‍රේණියට සමාන, රික්ත තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව 58-62 HRC).

මුදු ඩයි සම්පීඩන අනුපාත තේරීම. සූකර වගා කරන්නන්ගේ ආහාර සූත්‍ර සඳහා - සාමාන්‍යයෙන් 60-65% ධාන්‍ය ධාන්‍ය (ඉරිඟු, බාර්ලි, තිරිඟු), 20-25% සෝයා බෝංචි ආහාර සහ තන්තු ප්‍රභවයන්, ඛනිජ ලවණ සහ ආකලනවල සමතුලිතතාවය අඩංගු වේ - සුදුසු මුදු ඩයි සම්පීඩන අනුපාතය 8:1 සිට 10:1 දක්වා පරාසය තුළ වැටේ. සැලකිය යුතු බාර්ලි හෝ තිරිඟු-නිවුඩ්ඩ අන්තර්ගතයක් සහිත තන්තු-පොහොසත් සූකර සූත්‍රවලට පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය සහ බන්ධනය සඳහා ප්‍රමාණවත් ඝර්ෂණ තාපයක් ජනනය කිරීම සඳහා ඉහළ සම්පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ. පාරිභෝගිකයාගේ සත්‍ය සූත්‍රකරණ දත්ත වලින් වැඩ කරන හොංයැං ඉංජිනේරු කණ්ඩායම, 3.5 mm සිදුරු විෂ්කම්භයක්, 31.5 mm ඵලදායී සිදුරු දිගක් සහ 140 mm ඩයි වැඩ කරන පළලක් සහිත 9:1 සම්පීඩන අනුපාතයක් නිර්දේශ කළේය. මෙම පිරිවිතරය අරමුණු කළේ පෙති දෘඪතාව ප්‍රතිදානය සමඟ සමතුලිත කිරීම, ඩයි ප්ලග් කිරීම, අධික මෝටර් බර සහ එන්සයිම සහ කෘතිම ඇමයිනෝ අම්ල වැනි තාප සංවේදී ආහාර ආකලනවලට තාප හානි ඇති කළ හැකි අධික සම්පීඩනය වළක්වා ගැනීමයි.

ඩයි ද්‍රව්‍ය සහ දැඩි කිරීම. තෝරාගත් HYPM මුදු ඩයි සඳහා 60 HRC මතුපිට දෘඪතාවක් සහ 1.5 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත රික්ත-දැඩි කළ මිශ්‍ර ලෝහයක් භාවිතා කරන ලදී. මෙම ද්‍රව්‍ය තේරීම ස්පාඤ්ඤ පාරිභෝගිකයාගේ අමුද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍රවල උල්ෙල්ඛ ස්වභාවය මගින් මෙහෙයවනු ලැබූ අතර, එයට පස දූෂණයෙන් ඉහළ සිලිකා අන්තර්ගතයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධ දේශීයව ලබාගත් බාර්ලි කොටසක් ඇතුළත් විය. සමාන සේවා තත්වයන් යටතේ සම්මත කාබන්-වානේ ඩයි මෙහෙයුම් පැය 3,000-4,000 තුළ වේගවත් සිදුරු ඇඳීමක් පෙන්නුම් කර ඇත; HYPM මිශ්‍ර ලෝහය සැසඳිය හැකි උල්ෙල්ඛ බර යටතේ පැය 5,000-6,000 සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත.

පෙලට් මෝල් ධාවකය සහ කන්ඩිෂනින්. SZLH420 110 kW ප්‍රධාන මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර එය හෙලික්සීය ගියර් සම්ප්‍රේෂණයක් සහිත බර-කාර්ය ගියර් පෙට්ටියක් හරහා රින්ග් ඩයි ධාවනය කරයි, එය 250-350 rpm ඩයි වේගයෙන් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත. ඉහළට, තත්පර 45-90 ක රඳවා ගැනීමේ කාලයක් සහිත ද්විත්ව ස්ථර කන්ඩිෂනර් (පැඩල් කෝණය හරහා වෙනස් කළ හැකිය) අංශක 80-85 C දී වාෂ්ප කන්ඩිෂනින් සපයයි, පශ්චාත් කන්ඩිෂනින් තෙතමනය 15-17% ක් සහ පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණ අනුපාත 30-35% ක් ලබා ගනී - දෙකම සූකර ආහාර පෙති කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත කවුළුව තුළ.

4. ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම සහ මුල් ප්‍රතිඵල

පැරණි රේඛාව විසුරුවා හැරීමේ සිට SZLH420 හි පළමු නිෂ්පාදනය දක්වා සම්පූර්ණ ස්ථාපනය දින 14ක් ඇතුළත නිම කරන ලදී, එය හොංයැං හි පෙති මෝල් රාමුවේ මොඩියුලර් සැලසුම මගින් සක්‍රීය කරන ලද කාලරාමුවකි, එය වත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් අත්තිවාරම වෙනස් කිරීමක් අවශ්‍ය නොවන පෙර-සමතලා කරන ලද වානේ වේදිකාවක් මත පිහිටා ඇත.

මෙහෙයුමේ පළමු දින 30 තුළ කොමිස් කිරීමේ දත්ත පෙන්නුම් කළේ:

ප්‍රතිදානය (වගාකරුවන්ගේ ආහාර, මි.මී. 3.5): ඉලක්කය >= 8 TPH, සත්‍ය (දින 30ක සාමාන්‍යය): 9.3 TPH

PDI (ටම්බල්-බොක්ස් ක්‍රමය): ඉලක්කය >= 92%, සත්‍ය: 93.2%

නිශ්චිත ශක්ති පරිභෝජනය: ඉලක්කය <= 16 kWh/t, සත්‍ය: 14.8 kWh/t

දඩ මුදල් ආපසු ගෙවීමේ අනුපාතය: ඉලක්කය <= 5%, සත්‍ය: 3.1%

පසු-කන්ඩිෂනින් ආර්ද්‍රතාවය: ඉලක්කය 15-17%, සත්‍ය: 16.2%

පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය: ඉලක්කය 30-35%, සත්‍ය: 33.6%

PDI ප්‍රතිඵලය විශේෂයෙන් වැදගත් විය. 93.2% දී, කම්හල භූමියේ බාල්දි සෝපානය, භ්‍රමණ ස්ක්‍රීනර් සහ මීටර් 25 වායුමය සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගය හරහා නිමි නිෂ්පාදන සිලෝස් වෙත එකට තබා ඇති පෙති නිෂ්පාදනය කරමින් සිටියේය - සහ වඩාත් වැදගත් ලෙස, කම්හල විසින් සේවය කරන ඌරු ගොවිපල වෙත කිලෝමීටර 80-120 ට්‍රක් රථ ගමන හරහා. තොග බෙදාහැරීමේ ට්‍රක් රථවල පතුලේ දඩ සමුච්චය වීම පැරණි රේඛාවට සාපේක්ෂව ආසන්න වශයෙන් 40% කින් පහත වැටී ඇති බව මෝල් කාර්ය මණ්ඩලය වාර්තා කළේය.

5. ගොවිපලෙහි බලපෑම: ඌරන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පෙති වල ගුණාත්මකභාවය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

පෙති කැපීමේ උපකරණවල අවසාන පරීක්ෂණය ආහාර මෝලෙහි නොව ඌරු ගබඩාවෙහි සිදු කෙරේ. ඌරු නිෂ්පාදකයින් සඳහා, පෙති වල ගුණාත්මකභාවය ආර්ථික සාධක තුනකට සෘජුවම බලපායි:

ආහාර පරිභෝජනය සහ වර්ධන වේගය. අධ්‍යයනයන් නිරන්තරයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ අවම දඩ සහිත ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පෙති පෝෂණය කරන ලද ඌරන්, ඉහළ දඩ අන්තර්ගතයක් සහිත මෑෂ් හෝ කුඩු කළ පෙති පෝෂණය කරන ලද ඒවාට සාපේක්ෂව ඉහළ සාමාන්‍ය දෛනික ආහාර පරිභෝජනය (ADFI) සහ සාමාන්‍ය දෛනික ලාභය (ADG) ලබා ගන්නා බවයි. යාන්ත්‍රණය සරලයි: දඩ ආහාර නාස්තිය වැඩි කරයි, රසකාරක බව අඩු කරයි, සහ ඌරන් ආහාර පරිභෝජනය කරනවාට වඩා වර්ග කිරීමට වැඩි කාලයක් ගත කරයි. ඇරගොන් මෝලෙහි ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා - ප්‍රධාන වශයෙන් වැඩෙන තෙක් අවසන් කිරීමේ මෙහෙයුම් අඩවියකට හිස් 2,000-5,000 ක් සමඟ - පෝෂණය මුළු නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් 60-70% ක් නියෝජනය කරයි, කුඩා FCR වැඩිදියුණු කිරීම් පවා ආර්ථික වශයෙන් අර්ථවත් කරයි.

පෝෂණ ඒකාකාරිත්වය. හොඳින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පෙති වර්ගයක් මඟින් පෝෂණවේදියා විසින් සකස් කරන ලද සම්පූර්ණ පෝෂණ පැතිකඩ සෑම කටගැස්මකම අඩංගු බව සහතික කෙරේ. හැසිරවීමේදී පෙති සියුම් කොටස් වලට විසුරුවා හරින විට, පෙති පෝෂක පතුලේ සාන්ද්‍රණය වීමට නැඹුරු වන අතර නොවෙනස්ව ඇති පෙති ඉහළින් පවතින අතර, එකම පෝෂකය තුළ ඵලදායී ලෙස වෙනස් ආහාර වේල් දෙකක් නිර්මාණය කරයි. මෙම වෙන් කිරීම නූතන ඌරු ජාන විද්‍යාව ඉල්ලා සිටින නිරවද්‍ය පෝෂණය අඩපණ කරයි.

බඩවැල් සෞඛ්‍යය සහ ආහාර සනීපාරක්ෂාව. පෙති දැමීමේදී තෙතමනය, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සංයෝජනය වීමෙන් පොදු ආහාර මගින් බෝවන රෝග කාරක ඇතුළුව ක්ෂුද්‍රජීවී බරෙහි අර්ධ අඩුවීමක් සිදු වේ. පෙති දැමීම විෂබීජහරණය කිරීමේ පියවරක් නොවුනත්, තාප ක්‍රියාවලිය ගොවිපල මට්ටමින් ජෛව ආරක්ෂණ පියවරයන් සම්පූර්ණ කරන අතිරේක සනීපාරක්ෂක බාධකයක් සපයයි.

කම්හලේ පෙති රේඛාව වැඩිදියුණු කිරීමෙන් මාස හයක් ඇතුළත, එහි විශාලතම කොන්ත්‍රාත් ගොවිපලවල් දෙකක් වගාකරු අවධිය සඳහා ලකුණු 0.08-0.12 ක FCR වැඩිදියුණු කිරීම් වාර්තා කළහ (ශරීර බර කිලෝග්‍රෑම් 30-70), එනම් එම වර්ධන අවධිය හරහා ඌරෙකුට ආහාර කිලෝග්‍රෑම් 8-12 ක ඇස්තමේන්තුගත ඉතිරියක්. කම්හලේ නිෂ්පාදන කළමනාකරු මෙය ආරෝපණය කරන්නේ උපකරණ වෙනස් වීම පමණක් නොව, වැඩිදියුණු කළ පෙති කල්පැවැත්ම සහ වඩාත් ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ලබා දුන් හොංයැං-සපයන ලද මාර්ගයක එහි ක්‍රියාවලිය තුළ තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් දැඩි කිරීමට කම්හලේ තීරණය නිසාය.

6. තරඟකාරී වෙනස්කමක් ලෙස අලෙවියෙන් පසු සහාය

ස්පාඤ්ඤ පාරිභෝගිකයා තීරණාත්මක ලෙස සඳහන් කළ හොංයැං සම්බන්ධතාවයේ එක් අංගයක් වූයේ මූලික ස්ථාපනයෙන් ඔබ්බට තාක්ෂණික සහාය ලබා ගැනීමයි. මුදු ඩයි පෙති මෝල් සඳහා, මුදු ඩයි යනු සෑම පැය 5,000-6,000 කට වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු පරිභෝජන අයිතමයකි (අමුද්‍රව්‍ය උල්ෙල්ඛතාවය සහ ක්‍රියාකරු නඩත්තු පිළිවෙත් මත පදනම්ව). හොංයැං SZLH420 සඳහා සම්මත සම්පීඩන අනුපාත සහ සිදුරු විෂ්කම්භයන්ගෙන් ආදේශක HYPM මුදු ඩයි තොගයක් පවත්වාගෙන යන අතර, සම්මත නොවන සූත්‍රගත කිරීම් සහිත මෝල් සඳහා අභිරුචි ඩයි ඉංජිනේරු විද්‍යාව ලබා දෙයි.

ආසන්න වශයෙන් මෙහෙයුම් පැය 5,200 ක පළමු ඩයි මාරු කිරීමේදී, පාරිභෝගිකයාගේ නඩත්තු කණ්ඩායමට ඩයි කලම්ප එකලස් කිරීමේදී අසමාන බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය හේතුවෙන් ඇති වූ සුළු පෙළගැස්වීමේ ගැටලුවකට මුහුණ දීමට සිදු විය. හොංයැං හි තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය පැය 24 ක් ඇතුළත දුරස්ථ වීඩියෝ මාර්ගෝපදේශයක් ලබා දුන් අතර, නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලය තනි මාරුවකට වඩා වැඩි නොකර ගැටළුව විසඳන ව්‍යවර්ථ-අනුක්‍රමික ක්‍රියා පටිපාටියක් හරහා කණ්ඩායමට ගමන් කළේය. වසරකට ටොන් 60,000 ක මෝලක පැය 24 ක නතර කිරීමක් යනු ටොන් 150-200 ක ප්‍රතිදානයක් අහිමි විය හැකි කර්මාන්තයක, දුරස්ථ ආධාරකයේ වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය ස්පර්ශ්‍ය ආර්ථික වටිනාකමක් ඇත.

එතැන් සිට පාරිභෝගිකයා ඉහළ බාර්ලි ඇතුළත් කිරීමක් සහිත නව නිම කිරීමේ ආහාර කාණ්ඩයක් සඳහා තරමක් වෙනස් කරන ලද සම්පීඩන අනුපාතයක් (9.5:1) සහිත දෙවන HYPM මුදු අච්චුවක් ඇණවුම් කර ඇත - එබ්‍රෝ නිම්නයේ සෘතුමය අමුද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීමේ හැකියාව මගින් මෙහෙයවනු ලබන සූත්‍රගත ගැලපීමක්. අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණ පහක් හෝ වැඩි ගණනක් අවශ්‍ය කිරීමට වඩා තනි ඒකක අභිරුචි අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමට හොංයැංහි කැමැත්ත, පාරිභෝගිකයාගේ වචනවලින් කිවහොත්, "සැපයුම්කරුවෙකු සහ හවුල්කරුවෙකු අතර වෙනස" විය.

7. නිගමනය

ස්පාඤ්ඤ ඌරු ආහාර වෙළඳපොළ ලෝකයේ ඉහළ පරිමාවකින් යුත්, මිලට සංවේදී සහ තාක්ෂණික වශයෙන් ඉල්ලුමක් ඇති වඩාත්ම නවීන එකකි. මෙම වෙළඳපොළට ඇතුළු වීමට හෝ පුළුල් කිරීමට උත්සාහ කරන උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සඳහා, බාධක හුදෙක් වාණිජමය නොව තාක්ෂණික වේ: පෙති කල්පැවැත්ම, ප්‍රතිදාන අනුකූලතාව, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ අලෙවියෙන් පසු ප්‍රතිචාර දැක්වීම තරඟකාරිත්වයේ සැබෑ මුදල් වේ.

හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි හි SZLH420 රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල සහ HYPM රින්ග් ඩයි පද්ධතිය මගින් පෙන්නුම් කළේ මධ්‍යම පරාසයේ චීන නිෂ්පාදිත පෙති රේඛාවකට ගුණාත්මක භාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වන යුරෝපීය පෝෂක මෝලක කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යා හැකි බවයි. නිවැරදි සම්පීඩන අනුපාත ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඩයි ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රතිචාරාත්මක තාක්ෂණික සහාය සංයෝජනය මැනිය හැකි ප්‍රතිඵල ලබා දුන්නේය: 93% ට වැඩි PDI, 9-10 TPH ප්‍රතිදානය, 14.8 kWh/t බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඌරු ගොවියාගේ පහළම රේඛාවට වැදගත් වන පහළ FCR වැඩිදියුණු කිරීම්.

පෙති උපකරණ ඇගයීමට ලක් කරන ආහාර මෝල්කරුවන් සඳහා, ඕනෑම ප්‍රසම්පාදන තීරණයකට ගෙන ඒමට වටින මූලධර්ම තුනක් අරගොන් නඩුව අවධාරණය කරයි: පළමුව, සාමාන්‍ය පිරිවිතර මත රඳා නොසිට ඔබේ සත්‍ය සූත්‍රගත කිරීම්වලට මුදු ඩයි සම්පීඩන අනුපාතය ගැලපීමට කාලය ආයෝජනය කරන්න; දෙවනුව, අලෙවියෙන් පසු සහාය හැකියාව මිල සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට සමාන තේරීම් නිර්ණායකයක් ලෙස සලකන්න; සහ තෙවනුව, දත්ත පත්‍රිකාව මගින් නොව ගොවිපල දොරටුවේ ආහාර පරිවර්තන ප්‍රතිඵල මගින් උපකරණ කාර්ය සාධනය මැන බලන්න - මන්ද එය අවසානයේ එහි වටිනාකම ඔප්පු කරන ස්ථානයයි.