විධායක සාරාංශය
අග්නිදිග ආසියාවේ මධ්යම ප්රමාණයේ කුකුළු ආහාර මෝලක් 2025 මැද භාගයේදී එහි වයස්ගත තනි-පතුවළ රිබන් මික්සර් එක Hongyang HHSHJ-4 ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර් එකකින් ප්රතිස්ථාපනය කළේය. වැඩිදියුණු කිරීම ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය 30% කින් අඩු කිරීමට, මිශ්ර කිරීමේ චක්ර 40% කින් කෙටි කිරීමට සහ මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය 99.2% (CV 0.8%) දක්වා ඉහළ නැංවීමට හේතු විය. මෙම සිද්ධි අධ්යයනය මාස හයක අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය තුළ කම්හලේ අභියෝගය, Hongyang හි විසඳුම සහ මනින ලද ප්රතිඵල ලේඛනගත කරයි.
1. හැඳින්වීම
ආහාර මිශ්ර කිරීම ඕනෑම සංයෝග ආහාර නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි. කුකුළු පෝෂණයේදී, මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය රැළේ ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි - විටමින්, අංශු මාත්ර සහ ඇමයිනෝ අම්ල වැනි ක්ෂුද්ර අමුද්රව්යවල ඒකාකාර ව්යාප්තිය නොගැලපෙන වර්ධන අනුපාත, දුර්වල ආහාර පරිවර්තන අනුපාත (FCR) සහ ආර්ථික අලාභයට හේතු වේ. නිවර්තන දේශගුණයේ ක්රියාත්මක වන ආහාර මෝල් සඳහා, මිශ්රකය ඉහළ පරිසර ආර්ද්රතාවය සමඟ ද සටන් කළ යුතු අතර, එමඟින් මිශ්රණ කුටිය තුළ ද්රව්ය පාලම් සහ කේක් කිරීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
ඒක පුද්ගල කුකුළු මස් පරිභෝජනය ඉහළ යාම සහ ගෙවතු ගොවිතැනෙන් ඒකාබද්ධ වාණිජ මෙහෙයුම් වෙත මාරුවීම හේතුවෙන් 2020 සහ 2025 අතර අග්නිදිග ආසියානු කුකුළු අංශය ආසන්න වශයෙන් 5.2% ක සංයුක්ත වාර්ෂික වර්ධන වේගයකින් (CAGR) ප්රසාරණය වී ඇත (USDA විදේශ කෘෂිකර්ම සේවය, 2024). මෙම වර්ධනය උපකරණ නවීකරණය කිරීමට, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ දැඩි ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීමට පවතින ආහාර මෝල් මත පීඩනයක් ඇති කරයි.
මෙම අධ්යයනයේදී, එවැනි එක් මෝලක් HHSHJ-4 මාදිලියේ ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර් එකක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd සමඟ හවුල් වීමෙන් මෙම පීඩනවලට මුහුණ දුන් ආකාරය පරීක්ෂා කෙරේ.
2. කර්මාන්ත සන්දර්භය: කුකුළු ආහාරවල මිශ්ර කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
නවීන බ්රොයිලර් සහ ස්ථර ආහාර වේලෙහි සාර්ව සංරචක (ඉරිඟු, සෝයා බෝංචි පිටි, තිරිඟු නිවුඩ්ඩ), ක්ෂුද්ර අමුද්රව්ය (විටමින් පූර්ව මිශ්රණ, අංශු මාත්ර ඛනිජ, කෘතිම ඇමයිනෝ අම්ල, එන්සයිම) සහ ද්රව එකතු කිරීම් (එළවළු තෙල්, මොලැසස්, කොලීන් ක්ලෝරයිඩ්) ඇතුළුව තනි අමුද්රව්ය 30% ක් අඩංගු වේ. කෙටි චක්ර කාලයක් තුළ මිශ්රකය 0.3 g/cm鲁 (තන්තුමය අතුරු නිෂ්පාදන) සිට 1.2 g/cm鲁 (ඛනිජ අතිරේක) දක්වා තොග ඝනත්වයකින් යුත් ද්රව්ය සමජාතීය කළ යුතුය.
කර්මාන්ත ප්රමිතීන් පිළිගත හැකි මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය, සංයෝග ආහාර සඳහා 10% හෝ ඊට අඩු විචලන සංගුණකයක් (CV) ලෙස සහ පූර්ව මිශ්ර ආහාර සඳහා 鈮?% (චීන ජාතික ප්රමිතිය GB/T 5918) ලෙස අර්ථ දක්වයි. කෙසේ වෙතත්, ප්රමුඛ පෙළේ මෝල්, සෑම පෙති වර්ගයකම අපේක්ෂිත පෝෂක පැතිකඩ අඩංගු බව සහතික කිරීම සඳහා බ්රොයිලර් ආහාර සඳහා CV 鈮?3% ඉලක්ක කරයි.
බොහෝ පැරණි අග්නිදිග ආසියානු මෝල් වල ප්රමුඛ තාක්ෂණය වන තනි-පතුවළ රිබන් මිශ්රණ යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් CV 7°±0%ක් ලබා ගැනීමට කණ්ඩායමකට මිනිත්තු 3.5ක් අවශ්ය වන අතර, ටොන් එකකට 1.2°±0.8 kWh පරිභෝජනය කරයි, සහ ද්රව්ය එකතැන පල්වෙන කුටීර කෙළවරේ මළ කලාපවලට ගොදුරු වේ. ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මිශ්රණ යන්ත්ර, අඩු නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහිත තත්පර 40°±0 කින් ද්රව්ය සමජාතීයතාවයක් ලබා ගන්නා තරල මිශ්රණ කලාපයක් ජනනය කිරීමෙන් සීමාවන් තුනම ආමන්ත්රණය කරයි.
3. පාරිභෝගිකයාගේ අභියෝගය
මධ්යම තායිලන්තයේ පිහිටා ඇති මෙම විෂය මෝල, පැයකට ටොන් 15 ක කුකුළු ආහාර මාර්ගයක් ක්රියාත්මක කරන අතර වාර්ෂිකව සංයෝග ආහාර ටොන් 90,000 ක් පමණ නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම මාර්ගය කුරුල්ලන් මිලියන 1.4 ක ඒකාබද්ධ රංචු ධාරිතාවක් සහිත ගිවිසුම්ගත බ්රොයිලර් ගොවිපල 28 කට සේවය කරයි.
ගැටලුව 1: ඉහළ බලශක්ති පිරිවැය. කම්හලේ පවතින තනි-පතුවළ රිබන් මික්සර් (කිලෝග්රෑම් 2000 ක කණ්ඩායම් ධාරිතාව, 37 kW මෝටරය) සාමාන්යයෙන් ටොන් එකකට 1.65 kWh පරිභෝජනය කළේය. තායිලන්තයේ කාර්මික විදුලි අනුපාතය ආසන්න වශයෙන් 4.2 THB/kWh (USD 0.12/kWh) වන විට, වාර්ෂික මිශ්ර කිරීමේ බලශක්ති පිරිවැය USD 17,800 ඉක්මවා ගිය අතර උපයෝගිතා ගාස්තු ගැලපීම් සමඟ මෙම අගය ඉහළ යමින් පැවතුනි.
ගැටලුව 2: නොගැලපෙන ඒකාකාරිත්වය. මාස හයක කාලයක් තුළ සාමාන්ය තත්ත්ව පාලන සාම්පල ලබා ගැනීමේදී CV අගයන් 6.8% සහ 11.2% අතර උච්චාවචනය වන බව පෙන්නුම් කළ අතර, කාණ්ඩවලින් 23% ක් CV - 7% ක ගෘහස්ථ ප්රමිතිය ඉක්මවා ගියේය. මූලික හේතුව තනි පතුවළ කුටිය තුළ ද්රව්ය ස්ථරීකරණය ලෙස හඳුනාගෙන ඇත, විශේෂයෙන් අධික මේද බ්රොයිලර් නිම කිරීමේ ආහාර සැකසීමේදී (6% එකතු කළ තෙල්).
ගැටලුව 3: නිෂ්පාදන බාධක. ආසන්න වශයෙන් මිනිත්තු 4 ක මිශ්ර කිරීමේ චක්රයක් සමඟ (මිනිත්තු 3.5 මිශ්ර කිරීම + මිනිත්තු 0.5 විසර්ජනය ඇතුළුව), මිශ්රකය නිෂ්පාදන රේඛාවේ අනුපාත සීමා කිරීමේ පියවර බවට පත්විය. පහළ ප්රවාහ පෙති මෝල් (HYPM-508 මුදු ඩයි ඒකක දෙකක්) නිතිපතා 70 鈥? 5% උපයෝගීතාවයකින් ක්රියාත්මක වූයේ මිශ්රකයට ස්ථාවර ආහාර අනුපාතයක් පවත්වා ගැනීමට නොහැකි වූ බැවිනි.
4. හොංයැං විසඳුම: HHSHJ-4 ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මිශ්රණය
හොංයැං ඉංජිනේරු කණ්ඩායම විසින් සිදු කරන ලද තාක්ෂණික විගණනයකින් පසුව, කම්හල HHSHJ-4 ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර් තෝරා ගත්තේය. ප්රධාන පිරිවිතර 1 වගුවේ දක්වා ඇත.
වගුව 1: HHSHJ-4 තාක්ෂණික පිරිවිතර
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|:—|—:|
| ඵලදායී පරිමාව | මීටර් 4.0 |
| කාණ්ඩ ධාරිතාව | කිලෝග්රෑම් 2,000 |
| මෝටර් බලය | 30 kW |
| මිශ්ර කිරීමේ කාලය | තත්පර 40���0 |
| මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය | CV 鈮?5% |
| සම්ප්රේෂණය | පේළි තුනේ දාම ධාවකය |
| විසර්ජනය | සම්පූර්ණ දිග වායුමය පහළ දොර |
| දියර එකතු කිරීම | ඒකාබද්ධ ඉසින තුණ්ඩ පද්ධතිය |
| ශරීර ද්රව්ය | SS304 ද්රව ස්පර්ශක පෘෂ්ඨ සහිත කාබන් වානේ |
HHSHJ-4, W-හැඩැති ද්විත්ව අගල කුටියක් තුළ ප්රති-භ්රමණය වන පැඩල් පතුවළ දෙකක් භාවිතා කරයි. පැඩල් භ්රමණය වන විට, ද්රව්ය එසවීම, කැපීම සහ අතිච්ඡාදනය වන ද්රවීකරණය කරන ලද කලාපවල කුටිය හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ. සැලසුම පතුවළ මංසන්ධියේදී "බර රහිත කලාපයක්" නිර්මාණය කරයි, එහිදී විවිධ ඝනත්වයන්ගෙන් යුත් ද්රව්ය වෙන් කිරීමකින් තොරව වේගයෙන් මිශ්ර වේ. මෙම යාන්ත්රණය මිශ්රකය තත්පර 40-0ක් ඇතුළත CV-5%ක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි - එනම් සැසඳිය හැකි ධාරිතාවයකින් යුත් තනි-පතුවළ රිබන් මිශ්රණයකට අවශ්ය කාලයෙන් ආසන්න වශයෙන් පහෙන් එකක්.
කම්හලේ විශේෂිත ගැටළු සඳහා නිර්මාණ ලක්ෂණ තුනක් ආමන්ත්රණය කරන ලදී:
- අඩු වේග ක්රියාකාරිත්වය (60 鈥? 0 rpm) මඟින් ෂියර් රත් කිරීම අවම කරයි, එන්සයිම සහ ප්රෝබියොටික් වැනි තාප සංවේදී ක්ෂුද්ර අමුද්රව්ය සංරක්ෂණය කරයි.
- සම්පූර්ණ දිග වායුමය පහළ දොර තත්පර 15 ට අඩු කාලයකින් සම්පූර්ණ විසර්ජනය සක්රීය කරයි, අවශේෂ ද්රව්ය 0.05% ට අඩු වන අතර, හරස් කාණ්ඩ දූෂණය ඉවත් කරයි.
- පරමාණුකරණ තුණ්ඩ හතරක් සහිත ඒකාබද්ධ ද්රව ඉසින පද්ධතිය ඒකාකාර තෙල් බෙදා හැරීම සහතික කරයි, එය මෝලෙහි අධික මේද බ්රොයිලර් නිම කිරීමේ සූත්ර සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
5. ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම
පැරණි මික්සර් එක විසුරුවා හැර HHSHJ-4 ස්ථාපනය කිරීම සඳහා දින හතරක්, විදුලි ඒකාබද්ධ කිරීම සහ වියළි ධාවන පරීක්ෂණ සඳහා දින හතරක් සහ බර පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්රියාකරු පුහුණුව සඳහා දින හතරක් යන දෙදින තුළ, හොංයැං විසින් පුද්ගලයින් දෙදෙනෙකුගෙන් යුත් කොමිස් කිරීමේ කණ්ඩායමක් දින 12 ක ස්ථානීය යෙදවීම සඳහා මෝලට යවන ලදී.
කොමිස් කිරීමේ ක්රියාවලියට වලංගු කිරීමේ අදියර තුනක් ඇතුළත් විය:
1. වියළි ධාවන පරීක්ෂණ: ෙබයාරිං, දාම ආතතිය, දොර මුද්රා සහ මෝටර් ධාරා ඇඳීම බරක් නොමැති චක්ර 50ක් හරහා සත්යාපනය කරන ලදී.
2. ලුණු අනුරේඛන පරීක්ෂණ: මෙතිල් වයලට් අනුරේඛන ක්රමය (GB/T 5918) භාවිතා කරමින්, එක් කාණ්ඩයකට ලකුණු හය බැගින් අඛණ්ඩව කාණ්ඩ දහයක් සාම්පල ලබා ගන්නා ලදී. සියලුම කාණ්ඩ දහය CV - 3.8% ක් ලබා ගත් අතර, එය CV - 5% ක ගිවිසුම්ගත සහතිකය ඉක්මවා ගියේය.
3. නිෂ්පාදන වලංගුකරණය: මික්සර් චක්රය උඩුගං බලා බර කිරන සහ පහළට සම්ප්රේෂණය සමඟ සමමුහුර්ත කිරීම සඳහා හොංයැං හි ස්වයංක්රීයකරණ ඉංජිනේරුවරයා විසින් සංවර්ධනය කරන ලද අභිරුචි සන්නිවේදන ප්රොටෝකෝලයක් සමඟින්, මික්සර් පවතින කාණ්ඩ පාලන පද්ධතියට (PLC-පාදක, Siemens S7-1200) ඒකාබද්ධ කරන ලදී.
දෛනික පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටි, පැඩල් ඇඳීම් නිරීක්ෂණය, දාම ආතතිය ගැලපීම සහ හදිසි නැවතුම් ප්රොටෝකෝල ආවරණය වන පරිදි ක්රියාකරුවන්ට ප්රායෝගික පුහුණුවක් ලබා දෙන ලදී. ද්විභාෂා (තායි/ඉංග්රීසි) නඩත්තු අත්පොතක් සපයන ලදී.
6. ප්රමාණාත්මක ප්රතිඵල
කාර්ය සාධන දත්ත මාස හයක කාලයක් (සැප්තැම්බර් 2025 - පෙබරවාරි 2026) තුළ රැස් කරන ලද අතර පෙර මිශ්රකය සමඟ මාස 12 ක මූලික අගයට සාපේක්ෂව සංසන්දනය කරන ලදී. ප්රතිඵල වගුව 2 හි සාරාංශ කර ඇත.
වගුව 2: කාර්ය සාධන සංසන්දනය
| මෙට්රික් | පෙර (තනි-පතුවළ රිබනය) | පසු (HHSHJ-4) | වෙනස් කිරීම |
|:—|—:|—:|—:|
| මිශ්ර චක්ර කාලය (ය) | 210鈥?40 | 45鈥?5 | 7% |
| බලශක්ති පරිභෝජනය (kWh/ටොන්) | 1.65 | 1.16 | ∭?9.7% |
| මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය (CV%) | 6.8鈥?1.2 | 0.7鈥?.4 | 鈥?|
| සාමාන්ය CV (%) | 8.9 | 0.8 | රු?1% |
| කණ්ඩායම් විසර්ජන කාලය (ය) | 28鈥?5 | 12鈥?5 | 7% |
| අවශේෂ ද්රව්ය (%) | 0.3鈥?.8 | <0.05 | 鈭?3% |
| වාර්ෂික බලශක්ති පිරිවැය (USD) | ~17,820 | ~12,530 | රු.,290 |
| පහළට ගලා යන පෙති මෝල් භාවිතය | 72% | 94% | +22 පිටු |
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය 30% කින් අඩු කිරීම වත්මන් විදුලි අනුපාත යටතේ වාර්ෂිකව ඇමරිකානු ඩොලර් 5,290 ක් පමණ ඉතිරි කරයි. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් පමණක් සලකා බලන විට, මිශ්රණ ආයෝජනය සඳහා ආපසු ගෙවීමේ කාලය වසර 2.8 ක් ලෙස ඇස්තමේන්තු කර ඇත. වැඩි කළ ප්රතිදානය (බාධක ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් වසරකට අමතර ටොන් 12,000) සාධකගත කිරීමේදී, ඵලදායී ආපසු ගෙවීමේ කාලය මාස 14 ට වඩා අඩු වේ.
ඒකාකාරී බව වැඩිදියුණු කිරීම: 0.8% ක සාමාන්ය CV එක, ආසියානු කුකුළු ආහාර මෙහෙයුම්වල ඉහළම කාර්තුවේ මෝලෙහි මිශ්ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තබයි. නිමි ආහාරවල මෙතියොනීන් සහ ලයිසීන් ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රතිසාධනය සූත්රගත කළ අගයන්ගෙන් 88-12% සිට 96-04% දක්වා පරාසයක වැඩිදියුණු වූ බව මෝලෙහි තත්ත්ව කළමනාකරු වාර්තා කළ අතර, එය සැලකිය යුතු ලෙස දැඩි පෝෂක ව්යාප්තියක් පෙන්නුම් කරයි.
ප්රතිදාන ලාභය: මිශ්ර කිරීමේ චක්රය මිනිත්තු 3.5 සිට මිනිත්තු 1 ට අඩු කිරීම මගින්, HHSHJ-4 පෙති මෝල්වල ඉහළට ඇති බාධකය ඉවත් කළේය. රේඛීය ප්රතිදානය පැයකට ටොන් 12.5 සිට පැයකට ටොන් 15.2 දක්වා වැඩි වූ අතර පහළ උපකරණවල කිසිදු වෙනසක් නොමැතිව 22% ක වර්ධනයක් පෙන්නුම් කළේය.
7. සාකච්ඡාව
තවදුරටත් සාකච්ඡා කිරීමට සුදුසු නිරීක්ෂණ තුනක් තිබේ.
පළමුව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් මූලික ප්රක්ෂේපණ ඉක්මවා ගියේය. ටොන් එකකට kWh හි 30% ක අඩුවීමක් ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර් ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සාහිත්යයට අනුකූල වේ (Jiang et al., ASABE හි ගනුදෙනු, 2022), එය කාර්යක්ෂමතා ලාභය කෙටි චක්ර කාලය සහ අඩු මෝටර් ශ්රේණිගත කිරීම (ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද ඒකකය සඳහා 30 kW vs. 37 kW) වෙත ආරෝපණය කරයි. "බර රහිත කලාප" මිශ්ර කිරීමේ යාන්ත්රණය ද පැඩල් මත ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, මෝටරයේ ක්රියාකාරී ධාරාව තවදුරටත් අඩු කරයි.
දෙවනුව, මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය මැනිය හැකි පෝෂණ ප්රතිලාභ බවට පරිවර්තනය විය. මෝල පාලිත පෝෂණ අත්හදා බැලීමක් සිදු නොකළද, කොන්ත්රාත් ගොවිපලවල් මාස හයක කාලය තුළ සාමාන්ය FCR හි (1.62 සිට 1.586 දක්වා) 2.1% ක දියුණුවක් වාර්තා කළේය. FCR බහු සාධක (ජාන විද්යාව, නිවාස, සෞඛ්යය) මගින් බලපා ඇතත්, දැඩි පෝෂක ව්යාප්තිය රංචුව තුළ උප සායනික පෝෂක ඌනතාවයන් ඇතිවීම අඩු කිරීමෙන් මෙම දියුණුවට දායක විය.
තෙවනුව, බහු-සූත්ර පරිසරයක අඩු අවශේෂ අනුපාතය වටිනා බව ඔප්පු විය. කම්හල බ්රොයිලර් සඳහා වෙනස් ආහාර සූත්ර 14ක් නිෂ්පාදනය කරයි (ආරම්භක, වගාකරු, නිම කරන්නා I/II; ප්ලස් ස්ථර ආහාර). 0.05% ට අඩු අවශේෂ ද්රව්ය සමඟ, සූත්ර අතර හරස් දූෂණය - විශේෂයෙන් ඖෂධීය ආහාර වලින් ඖෂධීය නොවන ආහාර දක්වා කොක්සිඩියොස්ටැට් රැගෙන යාම - පාහේ ඉවත් කර ඇත. මෙය කාණ්ඩ සේදීමේ අවශ්යතාවය අඩු කළ අතර, වාර්ෂිකව ඇස්තමේන්තුගත අමුද්රව්ය ටොන් 120 ක් ඉතිරි කළේය.
8. නිගමනය
මෙම අග්නිදිග ආසියානු කුකුළු ආහාර මෝලෙහි Hongyang HHSHJ-4 ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර් යෙදවීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ හොඳින් ඉංජිනේරු කරන ලද මිශ්ර කිරීමේ විසඳුමක් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ රේඛා ප්රතිදානය යන අංශවල එකවර වාසි ලබා දිය හැකි බවයි. මාස හයකට වැඩි කාලයක් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමෙන්, මික්සර් පහත සඳහන් දෑ අත්කර ගත්තේය:
- ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය 29.7% කින් අඩු කිරීම
- මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වයේ 91% ක දියුණුවක් (සාමාන්ය CV 8.9% සිට 0.8% දක්වා)
- නිෂ්පාදන මාර්ග ප්රතිදානයේ 22% ක වැඩිවීමක්
- ආසන්න වශයෙන් ශුන්ය හරස් දූෂණය වීමේ අවදානම (අවශේෂ < 0.05%)
ව්යාපෘතිය සුමටව ක්රියාත්මක කිරීමේදී තීරණාත්මක සාධක ලෙස හොංයැං හි ස්ථානීය කොමිස් කිරීම, ක්රියාකරු පුහුණුව සහ ප්රතිචාරාත්මක අලෙවියෙන් පසු සහාය මෝලෙහි නිෂ්පාදන කළමනාකරු විසින් උපුටා දක්වන ලදී. වයස්ගත උපකරණ නවීකරණය කිරීමට සහ ඒවායේ පිරිවැය ව්යුහය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උත්සාහ කරන කුකුළු ආහාර මෝල් සඳහා ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මිශ්ර කිරීමේ තාක්ෂණයේ වටිනාකම මෙම නඩුව මගින් තහවුරු වේ.
දත්ත මූලාශ්ර: හොංයැං කොමිස් කිරීමේ කණ්ඩායම සහ මෝල් QC රසායනාගාර වාර්තා මගින් ස්ථානීය මිනුම් (සැප්තැම්බර් 2025 - පෙබරවාරි 2026). USDA FAS GAIN වාර්තා (2024), GB/T 5918-2008, සහ ජියැං සහ වෙනත් අය (2022), ASABE හි ගනුදෙනු වලින් කර්මාන්ත මිණුම් සලකුණු.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 මැයි-27
