වෙළඳපොළ සන්දර්භය
2023 දී තායිලන්තය ආසන්න වශයෙන් මෙට්රික් ටොන් 900,000 ක ජලජීවී වගා ආහාර නිෂ්පාදනය කළ අතර, නයිල් තිලාපියා එම පරිමාවෙන් ටොන් 220,000 ක් පමණ විය. දශක ගණනාවක් තිස්සේ, මෙම තිලාපියා ආහාරයෙන් වැඩි ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරන ලද්දේ වළලු ඩයි පෙති මෝල් භාවිතයෙන් ගිල්වන වාෂ්ප-කන්ඩිෂන් කරන ලද පෙති ලෙසය - එය යාන්ත්රිකව සරල නමුත් පෝෂණ සීමා කරන ක්රියාවලියකි. ගිලෙන පෙති පොකුණු ජලයේ වේගයෙන් විසුරුවා හරින අතර, නොකෑ ආහාර සමුච්චය වීම හරහා ජලයේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කරයි, සහ පාවෙන ආහාර අද්විතීය ලෙස සක්රීය කරන දෘශ්ය ආහාර නිරීක්ෂණය ගොවීන්ට ප්රතික්ෂේප කරයි.
මධ්යම තායිලන්තයේ නකොන් පැතොම් පළාතේ මධ්යම ප්රමාණයේ ස්වාධීන ආහාර මෝලක් තර්ජනය සහ අවස්ථාව යන දෙකම හඳුනා ගත්තේය. ඇළ මාර්ග සහ ජලාශවල කූඩු වගා පද්ධති ක්රියාත්මක කළ බොහෝ දෙනෙක් - ප්රාදේශීය තිලාපියා ගොවීන් - පාවෙන නිස්සාරණය කළ ආහාර වැඩි වැඩියෙන් ඉල්ලා සිටියහ. ගොවීන්ගේ තර්කය ප්රායෝගික විය:
- පාවෙන ආහාර මඟින් පෝෂණ තීව්රතාවය තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- අධික ලෙස ආහාර ගැනීම අඩු කරන්නේ15-25%
- නොකෑ ආහාර පෙති පොකුණු පතුලේ දිරාපත් නොවී නැවත ලබා ගත හැකිව තබා ගනී.
එහෙත් 2015 දී ස්ථාපනය කරන ලද සහ පැයට ටොන් 2 ක ධාරිතාවයකින් යුත් කම්හලේ පවතින රින්ග් ඩයි පෙලෙටින් රේඛාව, පාවෙන පෙති නිෂ්පාදනය කිරීමට භෞතිකව නොහැකි විය. කම්හල් කළමනාකාරිත්වයට දැඩි තේරීමකට මුහුණ දීමට සිදු විය: නිස්සාරණ තාක්ෂණයේ ආයෝජනය කිරීම හෝ විශාල ඒකාබද්ධ ආහාර සමූහ සමාගම්වලට වෙළඳපල කොටස පැවරීම.
පාරිභෝගිකයාගේ අභියෝගය
විමර්ශනය කරන අවස්ථාවේ කම්හලේ නිෂ්පාදන පැතිකඩ පහත පරිදි විය: නිෂ්පාදන සීමාවෙන් ඔබ්බට, කම්හල සංයුක්ත මෙහෙයුම් පීඩනවලට මුහුණ දුන්නේය. තීරණාත්මක ප්රෝටීන් ප්රභවයක් වන මාළු පිටි සඳහා අමුද්රව්ය පිරිවැය ඉහළ ගොස් තිබුණි.වසරින් වසර 18%, වෙළඳපොලේ පහළ කෙළවරේ දැනටමත් වෙළඳ භාණ්ඩකරණය කර ඇති නිෂ්පාදනයක් මත ආන්තිකය මිරිකීම. කම්හලට නව නිෂ්පාදන හැකියාවක් පමණක් නොව, එහි අමුද්රව්ය ආයෝජනය සාධාරණීකරණය කළ හැකි ඉහළ ආන්තික වාරික ආහාර සඳහා මාර්ගයක් ද අවශ්ය විය.
කළමනාකාරිත්වය අනාගත උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ට නිශ්චිත අවශ්යතා හතරක් ප්රකාශ කළේය:
තොග ඝනත්වයකින් යුත් පාවෙන නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර නිෂ්පාදනය කරන්න0.38–0.45 g/cm³සහ ජල ස්ථායිතාව ඉක්මවා යාමපැය 2 යි.
අවම ප්රතිදානයක් ලබා ගන්න1.5 ට/පැඅඩංගු තිලාපියා සූත්රයක් මත28% අමු ප්රෝටීන්.
පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය පවත්වා ගන්න≥80%කෘතිම බන්ධන නොමැතිව දිරවීමේ හැකියාව සහ පෙති බන්ධනය සහතික කිරීම සඳහා.
a තුළ සම්පූර්ණ ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීමදින 14 ක වසා දැමීමේ කවුළුවආදායම් බාධා අවම කිරීම සඳහා.
තාක්ෂණික තක්සේරුව සහ උපකරණ වින්යාසය
යෝජනාවක් ඉදිරිපත් කිරීමට පෙර හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි විසින් දින දෙකක ස්ථානීය සමීක්ෂණයක් පවත්වන ලදී. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නව නිස්සාරණ මාර්ගය සඳහා ලබා ගත හැකි භෞතික පියසටහන පමණක් නොව, කම්හලේ පවතින අමුද්රව්ය ඇඹරුම් හැකියාව, වාෂ්ප යටිතල පහසුකම් සහ විදුලි බෙදා හැරීමේ ධාරිතාව ද තක්සේරු කළේය. සොයාගැනීම් කිහිපයක් අවසාන වින්යාසය හැඩගස්වා ඇත:
පවතින මිටි මෝල - 3.0 mm තිරයකින් සවි කර ඇත - ආසන්න වශයෙන් ජ්යාමිතික මධ්යන්ය අංශු විෂ්කම්භයක් සහිත ආහාරයක් නිෂ්පාදනය කළේය.580 µm, තනි-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සඳහා නිර්දේශිත 500–700 µm පරාසය තුළට වැටුණි. මෙම ඒකකය රඳවා තබා ගැනීමෙන් අනවශ්ය ප්රාග්ධන වියදම් වළක්වා ගත හැකි විය.
කම්හලේ බොයිලේරුව, ශ්රේණිගත කර ඇත500 kg/h සංතෘප්ත වාෂ්ප, නව වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් අවශ්ය නොවී කන්ඩිෂනර් සැපයීමට ප්රමාණවත් අතිරික්ත ධාරිතාවක් තිබුණි.
විද්යුත් බර විශ්ලේෂණය අනාවරණය විය65 කේ.වී.ඒ.ප්රධාන බෙදාහැරීමේ පුවරුවේ ඇති ධාරිතාවයෙන් යුක්ත වන අතර, යෝජිත 55 kW එක්ස්ට්රූඩර් ප්රධාන මෝටරය සහ සහායක ධාවක සඳහා ප්රමාණවත් වේ.
යෝජිත වින්යාසය කේන්ද්ර කර ගෙන ඇත්තේHYSP-100 තනි-ඉස්කුරුප්පු තෙත්-වර්ගයේ නිස්සාරකය, ද්විත්ව පතුවළ පූර්ව සමීකරණ යන්ත්රයක්, පටි වියළුමක්, ප්රතිප්රවාහ සිසිලකයක් සහ පසු-නිස්සාරණ ආලේපන පද්ධතියක් මගින් සහය දක්වයි.
බැරල් සහ ඉස්කුරුප්පු වින්යාස සටහන්:
එක්ස්ට්රූඩර් බැරල් වින්යාසය නිශ්චිතව දක්වා ඇත්තේස්වාධීනව පාලනය කළ හැකි උෂ්ණත්ව කලාප හතරක්, ක්රියාකරුට පෝෂක ඇතුල්වීමේ (කලාපය 1) සිට ඩයි ප්ලේට් (කලාපය 4) දක්වා ප්රගතිශීලී තාප පැතිකඩක් ගොඩනැගීමට ඉඩ සලසයි. යාන්ත්රික බලශක්ති ආදානය වැඩි කිරීමට සහ සම්පූර්ණ පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය සහතික කිරීම සඳහා කලාප 2 සහ 3 හි ස්ථානගත කර ඇති ෂියර්-ලොක් කොටස් දෙකක් ඉස්කුරුප්පු පැතිකඩට ඇතුළත් විය - ෂියර්-ලොක් ස්ථානගත කිරීම ධාන්ය-මාළු ආහාර සූත්රගත කිරීම්වල නිශ්චිත යාන්ත්රික ශක්තිය (SME) සහ පෙති ප්රසාරණ අනුපාතය යන දෙකටම බලපාන බව පෙන්නුම් කරන ප්රකාශිත පර්යේෂණ මගින් වලංගු කරන ලද නිර්මාණ තේරීමකි.
ක්රියාවලි පරාමිතීන් සහ තත්ත්ව පාලනය
කොමිස් කිරීමට ගත වූ කාලයදින නවයක්- නියමිත කාලයට දින තුනකට පෙර - හොංයැං සේවා ඉංජිනේරුවන් ප්රාථමික තිලාපියා සූත්රගත කිරීම සඳහා ස්ථාවර ධාවන පරාමිතීන් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා කම්හලේ ක්රියාකරුවන් සමඟ එක්ව කටයුතු කළහ. පහත සඳහන් මෙහෙයුම් කවුළුව ලේඛනගත කර කම්හලේ සම්මත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට ඇතුළත් කරන ලදී.
මෙහෙයුම් සටහන — උත්ප්ලාවකතා විචල්යතා ගැටළුව
පළමු නිෂ්පාදන දින තුන තුළ, පෙති උත්ප්ලාවකතාව පිළිගත නොහැකි තරම් ඉහළ විචල්යතාවයක් පෙන්නුම් කළ අතර, ආසන්න වශයෙන්සාම්පල් කරන ලද පෙති වලින් 15% ක්මිනිත්තු 30කට වඩා පාවීමට අපොහොසත් වීම. මූල-හේතු විශ්ලේෂණය මඟින් ගැටළුව අස්ථායී වාෂ්ප ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය - විශේෂයෙන්, උපරිම ඉල්ලුමේ චක්රවලදී බොයිලේරුවෙන් තෙත් වාෂ්ප රැගෙන යාම.
විසඳුම දෙයාකාර විය:
- ස්ථාපනය කිරීමවාෂ්ප බෙදුම්කරු උගුලකන්ඩිෂනර් එකෙන් වහාම ඉහළට
- වාෂ්ප ශීර්ෂ පීඩනය අඩු කිරීමබාර් 6 සිට බාර් 4.5 දක්වා, එමඟින් සමීකරණ උෂ්ණත්වයට හානියක් නොවන පරිදි වාෂ්ප වියළි බව වැඩි දියුණු කරන ලදී.
මෙම කථාංගය සුළු වුවත්, වැදගත් මූලධර්මයක් නිරූපණය කරයි: නිස්සාරණ තාක්ෂණයේ සාර්ථකත්වය නිස්සාරණ යන්ත්රය මත මෙන්ම සහායක උපයෝගිතා කළමනාකරණය මත ද රඳා පවතී.
ප්රතිඵල
ස්ථාපනයෙන් පසු මාස හයක නිෂ්පාදන දත්ත රැස් කර පූර්ව ව්යාපෘති මූලික පදනමට සාපේක්ෂව මිණුම් සලකුණු කරන ලදී.
FCR වැඩිදියුණු කිරීම — ගොවිපල ආර්ථිකය
ගොවිපල ආර්ථිකයේ කාචය හරහා බැලූ විට FCR හි දියුණුව විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සාමාන්ය තිලාපියා අස්වැන්න බර ග්රෑම් 600 ක් වන අතර ආහාර පිරිවැය ආසන්න වශයෙන්කිලෝග්රෑමයකට THB 18, සිට අඩු කිරීමFCR 1.7 සිට 1.4 දක්වාආහාර පිරිවැය ආසන්න වශයෙන් ඉතිරි කිරීමක් නියෝජනය කළේයමාළුවෙකුට THB 3.24.
මධ්ය පරිමාණ කූඩු නිෂ්පාදනය කරන ගොවියෙකු සඳහාචක්රයකට මාළු 50,000ක්, මෙය සමාන වේවාර්ෂික ඉතුරුම් THB 160,000 කි.— දරුකමට හදා ගැනීම සඳහා බලගතු වාණිජ තර්කයක්.
සේවා මානය
මෙම ව්යාපෘතිය සරල උපකරණ ගනුදෙනුවකින් වෙන්කර හඳුනා ගත්තේ එහි ඇති ඉංජිනේරු සහායේ ගැඹුරයි. හොංයැං සේවා ඉංජිනේරුවන් දින 14 ක සම්පූර්ණ කොමිස් කිරීමේ කාලය සඳහා කම්හලේ රැඳී සිටි අතර, පළමු අධීක්ෂණයකින් තොරව නිෂ්පාදන කටයුතු හරහා මෙහෙයුම් කණ්ඩායමට මඟ පෙන්වීම සඳහා භාරදීමෙන් පසු තවත් සතියක් රැඳී සිටියේ ජ්යෙෂ්ඨ ක්රියාවලි ඉංජිනේරුවෙකි.
විශේෂිත සහාය ක්රියාකාරකම් අතරට:
තිලාපියා සූත්ර තුනක් සඳහා සම්පූර්ණ නිස්සාරණ පරාමිති අනුකෘති ලේඛනගත කිරීම (ආරම්භක කුඩු, වගාකරු 3 මි.මී., නිම කරන්නා 4 මි.මී.).
ආරම්භක/වසා දැමීමේ අනුපිළිවෙල, ඩයි-ප්ලේට් වෙනස් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි සහ පෙති ඝනත්වය සහ හැඩයේ අක්රමිකතා පිළිබඳ මූලික දෝශ නිරාකරණය පිළිබඳව රේඛීය ක්රියාකරුවන් හතර දෙනෙකු පුහුණු කිරීම.
පෙති උත්ප්ලාවකතාව, තොග ඝනත්වය සහ තෙතමනය පැයකට වරක් සාම්පල ලබා ගැනීම සඳහා සරල තත්ත්ව පාලන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් ක්රියාත්මක කිරීම.
ක්රියාත්මක වූ පළමු පැය 200 තුළ නිරීක්ෂණය කරන ලද ඇඳුම් රටා මත පදනම්ව ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාල පරතරයන් සඳහා නිර්දේශ.
මෙම පශ්චාත්-ස්ථාපන නියැලීමේ මට්ටම අහඹු සිදුවීමක් නොවේ. ජල පෝෂක සඳහා නිස්සාරණ පිසීම යනු යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව, ධාන්ය රසායන විද්යාව සහ ප්රායෝගික මෝල් ක්රියාකාරිත්වයේ මංසන්ධියේ පිහිටා ඇති ක්රියාවලියකි. උපකරණ කාර්ය සාධන සහතික, කෙසේ වෙතත් විශ්වාසදායක වුවත්, සම්පූර්ණයෙන්ම සාක්ෂාත් වන්නේ මාර්ගය ක්රියාත්මක කරන ක්රියාකරුවන් තේරුම් නොගන්නා විට පමණිකුමක් දපරාමිතීන් විය යුතුය, නමුත්ඇයි.
නිගමනය
ගිලෙන පෙති වලින් පාවෙන නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර වෙත මාරුවීම නිෂ්පාදන රේඛා උත්ශ්රේණි කිරීමකට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි යමක් නියෝජනය කරයි - එය පෝෂක මෝලක නිෂ්පාදන කළඹ සහ වෙළඳපල අනන්යතාවය උපායමාර්ගිකව නැවත ස්ථානගත කිරීමකි. මෙම අවස්ථාවේ දී තායි මෝල සඳහා, හොංයැං නිස්සාරණ තාක්ෂණයේ ආයෝජනය මුල් අවශ්යතා හතරම සපුරාලයි:
පාවෙන පෝෂණය ඕවර් සමඟපැය දෙකක ජල ස්ථායිතාව
ප්රතිදානය හමුවීම1.5 t/h ඉලක්කය
පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය අඛණ්ඩව80% ට වැඩි
ක්රියාත්මක කිරීමේ කාලරේඛාවදින 14 වසා දැමීමේ කවුළුව පරාජය කරන්න
කෙසේ වෙතත්, ගැඹුරු පාඩම පවතින්නේ ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසු සිදුවන දේ තුළ ය. උපකරණ පිරිවිතර සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් අත්පොතකට ලිවිය හැකි නමුත්, නව නිස්සාරකයක් තිරසාර තරඟකාරී වාසියක් බවට පත් කරන දැනුම හුවමාරුව, දෝශ නිරාකරණ හවුල්කාරිත්වය සහ මෙහෙයුම් විනය සඳහා එතරම් පහසුවෙන් කේතනය කළ නොහැකි දෙයක් අවශ්ය වේ: මැනිය හැකි පාරිභෝගික සාර්ථකත්වය සඳහා ව්යාපෘතිය දැකීමට සැපයුම්කරුවෙකුගේ සැබෑ කැපවීම.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 මැයි-27
