පෝෂක මෝල් පරිවර්තනය: උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථානීය සේවාව 30% ක කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත් ආකාරය - හොංයැං පාරිභෝගික නඩු අධ්‍යයනයක්

හැඳින්වීම

2024 මුල් භාගයේදී, අග්නිදිග ආසියාවේ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ කුකුළු ආහාර නිෂ්පාදකයෙකු කර්මාන්තයේ බොහෝ ක්‍රියාකරුවන්ට හුරුපුරුදු ගැටලුවකට මුහුණ දුන්නේය: වයස්ගත උපකරණ ඵලදායිතාව අඩු කිරීම, බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ නැංවීම සහ අසංවිධිත පෙති ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පාරිභෝගික පැමිණිලි ජනනය කිරීම. දශකයකට පමණ පෙර ස්ථාපනය කරන ලද පහසුකමේ වයස්ගත පෙති මෝල් දෙක - ඒවායේ නාම පුවරු ධාරිතාවෙන් යන්තම් 65% කින් නිෂ්පාදනය කළ අතර, සාමාන්‍යයෙන් මසකට පැය 14 ක කාලසටහන්ගත නොකළ අක්‍රීය කාලයක් තිබුණි. නඩත්තු වියදම් කළමනාකරණය ආහාර නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම බාහිරින් ලබා ගැනීම බැරෑරුම් ලෙස සලකා බැලූ ස්ථානයකට ඉහළ ගොස් තිබුණි.

ඉන්පසු සිදු වූයේ හුදෙක් උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනයක් නොව, සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් පෙරළියක් පමණි. මෙම සිද්ධි අධ්‍යයනය මඟින් අභියෝග, හොංයැං ෆීඩ් යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් සපයන ලද විසඳුම සහ මාස 12 ක කාලයක් තුළ අත්පත් කරගත් ප්‍රමාණාත්මක ප්‍රතිඵල ලේඛනගත කරයි. සේවාදායකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි සමාගමේ නම අත්හිටුවා ඇති අතර, මෙහි ඉදිරිපත් කර ඇති සියලුම තාක්ෂණික දත්ත, කාලරේඛා සහ කාර්ය සාධන සංඛ්‍යා ව්‍යාපෘති ලියකියවිලි සහ පශ්චාත් ස්ථාපන විගණන වලින් සෘජුවම ලබා ගනී.

පූර්ව ව්‍යාපෘති මූලික රේඛාව

උපකරණ තත්ත්වය

පැයකට මෙට්‍රික් ටොන් 5 බැගින් ශ්‍රේණිගත කර ඇති රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල් වලට පෝෂණය කරන තනි-පතුවළ පැඩල් කන්ඩිෂනර් දෙකක් මෝල ක්‍රියාත්මක කළේය. 2024 මුල් භාගය වන විට, සත්‍ය ප්‍රතිදානය රේඛාවකට ආසන්න වශයෙන් 3.2 t/h දක්වා අඩු වී තිබුණි. මූලික ස්ථාන සමීක්ෂණයේදී සිදු කරන ලද මූල-හේතු විශ්ලේෂණය අන්තර් සම්බන්ධිත ගැටළු හතරක් හඳුනා ගත්තේය:

ආරක්ෂිත සීමාවන් ඉක්මවා යන ඩයි ඇඳීම: මුදු ඩයි දෙකම නිර්දේශිත ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් ඉක්මවා සේවයේ යෙදී තිබුණි. ඵලදායී සම්පීඩන අනුපාත මුල් 10:1 පිරිවිතරයේ සිට ආසන්න වශයෙන් 6.5:1 දක්වා පිරිහී ගොස් ඇති අතර, පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI) නිතිපතා 88% ට වඩා අඩු පෙති නිපදවයි. වාෂ්ප කන්ඩිෂනින් ඌනතාවය: පවතින කන්ඩිෂනර්වලට විසර්ජන වරායේ උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණයක් නොතිබූ අතර අතින් වාෂ්ප කපාට ගැලපීම මත විශ්වාසය තැබීය. කන්ඩිෂනින් උෂ්ණත්වය 62°C සහ 78°C අතර උච්චාවචනය වූ අතර, ඉරිඟු-සෝයා බෝංචි ආහාර සූත්‍රවල ප්‍රමාණවත් පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය සඳහා අවශ්‍ය 80–85°C ඉලක්ක පරාසයට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. බල සම්ප්‍රේෂණ පාඩු: රේඛා දෙකෙහිම ගෙවී ගිය V-පටි ධාවක බර යටතේ ලිස්සා යාමක් පෙන්නුම් කළ අතර, ප්‍රයෝජනවත් යාන්ත්‍රික වැඩවලට වඩා තාපය ලෙස ආදාන ශක්තියෙන් ඇස්තමේන්තුගත 12–15% ක් නාස්ති විය. ප්‍රමාණවත් සිසිලන ධාරිතාවක් නොමැත: තනි-පාස් තිරස් සිසිලකයට උපරිම ගිම්හාන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පෙති පිටවීමේ උෂ්ණත්වය 45°C ට වඩා අඩු කිරීමට නොහැකි වූ අතර, සති තුනකට වඩා ගබඩා කර ඇති බෑග් කළ නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය සංක්‍රමණය සහ අච්චු සෑදීමට හේතු විය.

මූල්‍යමය බලපෑම

පේළියකට ප්‍රතිදානය: පෙර-උත්ශ්‍රේණි අගය 3.2 t/h, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 5.0 t/h, පරතරය -36%. පෙලට් කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI): පෙර-උත්ශ්‍රේණි අගය 87.5%, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ €¥95%, පරතරය -7.5 pts. දඩ ප්‍රතිලාභ අනුපාතය: පෙර-උත්ශ්‍රේණි අගය 11.3%, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ €¤5%, පරතරය +6.3 pts. බලශක්ති පරිභෝජනය: පෙර-උත්ශ්‍රේණි අගය 28.6 kWh/t, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ €¤22 kWh/t, පරතරය +30%. මාසික කාලසටහන්ගත නොකළ අක්‍රීය කාලය: පෙර-උත්ශ්‍රේණි අගය පැය 14.2, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ පැය €¤5, පරතරය +9.2 pts. පාරිභෝගික තත්ත්ව පැමිණිලි (මාසිකව): උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය 6–8, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 0–1, පරතරය සැලකිය යුතු ය.

ඒකාබද්ධ බලපෑම හේතුවෙන්, අපතේ යන බලශක්තිය, නැවත සැකසුම් පිරිවැය සහ ගුණාත්මකභාවය හා සම්බන්ධ පාරිභෝගික ක්ෂය වීමෙන් සිදුවන විකුණුම් අහිමි වීම හේතුවෙන් ඇස්තමේන්තුගත වාර්ෂික පාඩුව ඇමරිකානු ඩොලර් 180,000 ක් පමණ විය.

විසඳුම: ස්ථානීය හවුල්කාරිත්වය සමඟ අදියර වැඩිදියුණු කිරීමක්

හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි විසින් උපකරණ පමණක් නොව ක්‍රියාකරු හැකියාව සහ ක්‍රියාවලි විනය ද ආවරණය කරන තුන්-අදියර උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ සැලැස්මක් යෝජනා කරන ලදී. කොමිස් කිරීම සහ මූලික නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කිරීම පුරාවටම ස්ථානීය පැවැත්ම සඳහා කැපවීම මගින් යෝජනාව කැපී පෙනුණි - දින 21 ක කාලයක් තුළ හොංයැං සේවා ඉංජිනේරුවන් දෙදෙනෙකු කම්හලේ මෙහෙයුම් කණ්ඩායම සමඟ ඒකාබද්ධව සිටියහ.

අදියර 1: මූලික උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය (සති 1–3)

මෝලෙහි ප්‍රාථමික සලාක සූත්‍ර හතරට ගැලපෙන ඩයි සම්පීඩන අනුපාත සමඟ නිශ්චිතව දක්වා ඇති නව මුදු ඩයි පෙති මෝල් දෙකක් (HYPM-508 ආකෘතිය), වයස්ගත ඒකක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලදී. ප්‍රධාන සැලසුම් විශේෂාංග අතර:

ව්‍යාජ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වළල්ල තනි තනිව පරීක්ෂා කරන ලද සිදුරු ජ්‍යාමිතිය සමඟ මිය යයි, රික්තය 54–56 HRC වෙත තාප පිරියම් කර, ආහාර ග්‍රහණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඩිම්පල්-මතුපිට මුද්‍රණ රෝලර් සමඟ යුගල කර ඇත. තත්‍ය කාලීන විසර්ජන උෂ්ණත්ව සංවේදකවලට බැඳී ඇති ස්වයංක්‍රීය වාෂ්ප මොඩියුලේෂන් සහිත ද්විත්ව ජැකට් කරන ලද පැඩල් කන්ඩිෂනර්, 83°C කට්ටල ලක්ෂ්‍යයෙන් ±2°C තුළ සමීකරණ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී. සෘජු-ධාවන හෙලික්සීය ගියර් අඩු කරන්නන් පටි ලිස්සා යාමේ පාඩු ඉවත් කරන අතර ආවර්තිතා තෙල් විශ්ලේෂණයට ඩ්‍රයිව් ට්‍රේන් නඩත්තුව අඩු කරයි. ශ්‍රේණිගත රේඛා ධාරිතාවෙන් 150% ක් සඳහා ප්‍රමාණයේ ප්‍රති-ප්‍රවාහ පෙති සිසිලන, උණුසුම් සමයේදී පවා පරිසර +5°C ට වඩා අඩු පිටවීමේ උෂ්ණත්වයන් අඛණ්ඩව සහතික කරයි.

අදියර 2: ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පුහුණුව (සති 4–6)

උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පමණක් මෙහෙයුම් විශිෂ්ටත්වය සහතික නොවේ. හොංයැං ඉංජිනේරු කණ්ඩායම පහත සඳහන් කරුණු ආවරණය වන පරිදි ව්‍යුහගත පුහුණු සැසි පැවැත්වීය:

ඩයි ආරම්භක සහ බිඳීමේ ක්‍රියා පටිපාටි: නව ඩයි නිෂ්පාදන පැය 8-10 තුළ ඉහළ තෙතමනය සහිත ආරම්භක සලාකයක් සමඟ 60% ක පෝෂණ අනුපාතයකින් ක්‍රියාත්මක කරන ලද අතර එමඟින් සම්පූර්ණ ධාරිතාවයට බෑවුම් කිරීමට පෙර ඔප දැමූ අභ්‍යන්තර සිදුරු මතුපිටක් ස්ථාපිත කරන ලදී. වාෂ්ප තත්ත්ව කළමනාකරණය: වාෂ්ප උගුල් ක්‍රියාකාරිත්වය, ඝනීභවනය නැවත පැමිණීම සහ බොයිලේරු පීඩනය සහ කන්ඩිෂනින් ක්‍රියාකාරිත්වය අතර සම්බන්ධතාවය නිරීක්ෂණය කිරීමට ක්‍රියාකරුවන් පුහුණු කරන ලදී. ලේඛනගත දෛනික වාෂ්ප පද්ධති පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් හඳුන්වා දෙන ලදී. නිෂ්කාශන ගැලපුම් ප්‍රොටෝකෝලය: රෝලර්-ටු-ඩයි නිෂ්කාශනය සෑම මාරු වෙනස් කිරීමේ පරීක්ෂාවකම කොටසක් ලෙස ෆීලර් මාපක භාවිතයෙන් 0.2 මි.මී. ලෙස සකසා ඇති අතර, බෙදාගත් නඩත්තු ලේඛනයක වාර්තා සටහන් කර ඇත. සූත්‍රගත කිරීමේ විශේෂිත පරාමිති පත්‍ර: එක් එක් මූලික සලාක හතර සඳහා, කලින් විචල්‍යතාවයට හේතු වූ අනුමාන කිරීම් ඉවත් කරමින්, ක්‍රියාකරු ස්ථානයේ ලැමිෙන්ටඩ් යොමු කාඩ්පතක් පළ කරන ලදී - කලින් විචල්‍යතාවයට හේතු වූ අනුමාන කිරීම් ඉවත් කරයි.

මෙම මට්ටමේ ස්ථානීය මැදිහත්වීම කර්මාන්තය තුළ අසාමාන්‍යයි. බොහෝ උපකරණ සැපයුම්කරුවන් දින 3-5ක් සඳහා කොමිස් කිරීමේ කාර්මිකයෙකු යවා, යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන බව තහවුරු කර පිටත් වේ. හොංයැං හි දීර්ඝ කාලීන පැවැත්ම මූලික වශයෙන් වෙනස් දර්ශනයක් පිළිබිඹු කරයි: උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය බෙදාගත් ප්‍රතිඵලයක් මිස නැව් තටාකයෙන් අවසන් වන දෙයක් නොවේ.

අදියර 3: කාර්ය සාධන ස්ථායිකරණය සහ දුරස්ථ සහාය (මාස 2–12)

ස්ථානීය කණ්ඩායම පිටත්ව ගිය පසු, හොංයැං පළමු මාස ​​තුන සඳහා සතිපතා වීඩියෝ ඇමතුම් පරීක්ෂා කිරීම් පවත්වා ගෙන ගිය අතර, ඉන් පසුව මාසික සමාලෝචන වෙත මාරු විය. ප්‍රතික්‍රියාශීලී බිඳවැටීම් කළමනාකරණයට වඩා ප්‍රවණතා මත පදනම් වූ පුරෝකථන නඩත්තු කාලසටහන්ගත කිරීම සක්‍රීය කරමින්, එක් එක් පෙති මෝල සහ සිසිලන විදුලි පංකා එකලස් කිරීම සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණ මූලික රේඛාවක් සටහන් කරන ලදී. පූර්ව පැළඳ සිටින අමතර මුද්දක් ඇතුළුව අමතර කොටස් - තොග විධිවිධානයක් යටතේ පාරිභෝගිකයාගේ ගබඩාවේ ස්ථානගත කරන ලද අතර, තීරණාත්මක පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රසම්පාදන කාලය ඉවත් කරන ලදී.

මනින ලද ප්‍රතිඵල: උත්ශ්‍රේණි කිරීමෙන් පසු විගණනය මාස 12 කින්

පේළියකට ප්‍රතිදානය: උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය 3.2 t/h, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 5.1 t/h, පරතරය +59%. පෙලට් කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI): උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය 87.5%, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 96.2%, පරතරය +8.7 pts. දඩ ප්‍රතිලාභ අනුපාතය: උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය 11.3%, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 3.8%, පරතරය -66%. බලශක්ති පරිභෝජනය: පූර්ව උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය 28.6 kWh/t, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ 19.8 kWh/t, පරතරය -30.8%. මාසික කාලසටහන්ගත නොකළ අක්‍රීය කාලය: පූර්ව උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය පැය 14.2, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ පැය 3.1, පරතරය -78%. පාරිභෝගික තත්ත්ව පැමිණිලි: උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය මසකට 6–8, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ මසකට 0 (පසුගිය මාස 6), පරතරය ඉවත් කර ඇත. නඩත්තු පිරිවැය (වාර්ෂික): උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පෙර අගය ඇමරිකානු ඩොලර් 94,000, කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ ඇමරිකානු ඩොලර් 38,000, පරතරය -60%.

මූල්‍ය සාරාංශය

ඒකාබද්ධ ඉතිරිකිරීම් - වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 24,000 ක් හරහා 8.8 kWh/t කින් බලශක්ති අඩු කිරීම, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ නැවත සැකසුම් පාඩු ඉවත් කිරීම - ඇමරිකානු ඩොලර් 340,000 ක මුළු ව්‍යාපෘති ආයෝජනයට එරෙහිව පළමු වසරේ දළ වශයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 215,000 ක ශුද්ධ ප්‍රතිලාභයක් ලබා දුන්නේය. ප්‍රක්ෂේපිත ආපසු ගෙවීමේ කාලය ආසන්න වශයෙන් මාස 19 ක් වන අතර ඉන් පසුව ඉතිරිකිරීම් සම්පූර්ණයෙන්ම පහළ රේඛාවට ගලා යයි.

කෙසේ වෙතත්, මූල්‍ය සංඛ්‍යාලේඛනවලට වඩා මෝල් සංස්කෘතියේ පරිවර්තනය වඩාත් කැපී පෙනෙන දෙයක් විය. බිඳවැටීම් නිරාකරණය කිරීම සඳහා කලින් වැඩි කාලයක් ගත කළ ක්‍රියාකරුවන් ප්‍රතිදාන සහ බලශක්ති දත්ත නිරීක්ෂණය කිරීමට, වර්ධක වැඩිදියුණු කිරීම් යෝජනා කිරීමට සහ රේඛීය ක්‍රියාකාරිත්වයේ සැබෑ හිමිකාරිත්වය ලබා ගැනීමට පටන් ගත්හ. මුලින් පැනවීමක් ලෙස සලකනු ලැබූ ලැමිෙන්ටඩ් පරාමිති පත්‍ර, නව බඳවා ගැනීම් ඔවුන්ගේ බඳවා ගැනීමේදී අධ්‍යයනය කරන ලද යොමු මෙවලම් බවට පත්විය. විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍රයක් මිනිස් හැකියාව වර්ධනය වීමට ඉඩක් නිර්මාණය කරයි - සහ එම ද්විතියික බලපෑම මෙම ආයෝජනයේ වඩාත්ම කල් පවතින ප්‍රතිලාභය ඔප්පු කළ හැකිය.

උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය වැදගත් වන්නේ ඇයි: අත් පත්‍රිකාවෙන් ඔබ්බට

මෙම සිද්ධි අධ්‍යයනයෙන් පළපුරුදු ආහාර මෝල් කළමනාකරුවන් බුද්ධිමත්ව තේරුම් ගන්නා නමුත්, පූර්ව මිල සංසන්දනයන් ආධිපත්‍යය දරන ප්‍රසම්පාදන ක්‍රියාවලීන්හිදී එය පහසුවෙන් නැති වී යන මූලධර්මයක් නිරූපණය කෙරේ: ආහාර සැකසුම් උපකරණවල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය, ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු ප්‍රකාශ වන සාධක මගින් අතිමහත් ලෙස තීරණය වේ.

නිශ්චිතව යන්ත්‍රගත කරන ලද ඩයි සිදුරු, නිසි ලෙස නිශ්චිත සම්පීඩන අනුපාතයක් සහ පටු කලාපයක් තුළ උෂ්ණත්වය රඳවා ගන්නා වාෂ්ප සමීකරණ පද්ධතියක් සහිත පෙති මෝලක් පුරෝකථනය කළ හැකි බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් මාසයෙන් මාසයට ස්ථාවර පෙති නිපදවනු ඇත. ලිහිල් ඉවසීම් සහ අතින් පාලනයන් සහිත මතුපිටින් සමාන ඒකකයක් කර්මාන්තශාලා පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණයකදී පිළිගත හැකි ප්‍රතිදානයක් නිපදවිය හැකි නමුත් ක්‍රියාකරුවන් එහි අඩුපාඩු සඳහා විසඳුම් සහ තාවකාලික ගැලපීම් සමඟ වන්දි ලබා දෙන බැවින් අකාර්යක්ෂමතාවයට ඇද වැටෙනු ඇත.

මිල ගණන් පැතුරුම්පතක මේ දෙක අතර වෙනස නොපෙනේ. එය දෘශ්‍යමාන වන්නේ නඩත්තු ලොගය, බලශක්ති බිල්පත සහ පාරිභෝගික පැමිණිලි ලේඛනයේ පමණි - ඒ වන විට තීරණය ගෙන ගෙවා ඇත.

නිගමනය

අග්නිදිග ආසියානු කුකුළු ආහාර මෝල අරගලකාරී මෙහෙයුමක සිට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන පහසුකමක් දක්වා පරිවර්තනය වීමට නව යන්ත්‍රෝපකරණවලට වඩා වැඩි යමක් අවශ්‍ය විය. එයට විනයගරුක ඉවසීම්වලට අනුව නිෂ්පාදනය කරන ලද උපකරණ අවශ්‍ය විය, සැබෑ ස්ථානීය කැපවීමකින් ක්‍රියාත්මක කරන ලද අතර කාලයත් සමඟ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා තාක්ෂණික ගැඹුරින් සහාය විය. මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි හි ප්‍රවේශය - සති තුනක් සඳහා ඉංජිනේරුවන් ස්ථානීයව ඇතුළත් කිරීම, ක්‍රියාකරුවන්ට හුදෙක් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමට වඩා තේරුම් ගැනීමට පුහුණු කිරීම සහ වසරක් පුරා දුරස්ථ සහාය පවත්වා ගැනීම - යන්ත්‍රයක් විකිණීම ගනුදෙනුවක අවසානය නොව සම්බන්ධතාවයක ආරම්භය බවට ඇති විශ්වාසය පිළිබිඹු කරයි.

බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ යාම සහ ගුණාත්මක අපේක්ෂාවන් දැඩි වන පරිසරයක උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම ගැන සිතන ආහාර නිෂ්පාදකයින් සඳහා, මෙම නඩුව පැහැදිලි පාඩමක් ලබා දෙයි: ඇණවුම අත්සන් කිරීමට පෙර පොරොන්දු වූ දේ පමණක් නොව, යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සිදුවන දේ මත පදනම්ව හවුල්කරුවන් තෝරා ගන්න.