ආර්ජන්ටිනාව හාවා මස් නිෂ්පාදනය සහ අපනයනය සම්බන්ධයෙන් ගෝලීය බලවතෙකු වන අතර, ගෝලීය හාවා මස් වෙළඳාමෙන් ආසන්න වශයෙන් 15% ක් පමණ වන අතර අපනයන මිල ටොන් එකකට ඇමරිකානු ඩොලර් 6,817 දක්වා ළඟා වේ - ලතින් ඇමරිකාවෙන් අපනයනය කරන ලද සියලුම මස් කාණ්ඩ අතර ඉහළම අගය. 2024 දී රටේ සත්ව ආහාර කර්මාන්තය ටොන් මිලියන 8.2 ක් පරිභෝජනය කළ අතර, ඒක පුද්ගල පරිභෝජනය කිලෝග්රෑම් 174 ක් වූ අතර, ඩොමිනිකන් ජනරජය සහ චිලීයට පිටුපසින් ලතින් ඇමරිකාවේ තුන්වන ස්ථානයට පත්විය. මෙම පරිණත ආහාර නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය තුළ, හාවා ආහාර අද්විතීය තාක්ෂණික අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි: පෙති හාවා දත් දිරායාම සහ ආහාර ජීර්ණ සෞඛ්යය සඳහා නිශ්චිත දෘඪතාව ලබා ගත යුතුය, හැසිරවීමේදී සහ ප්රවාහනයේදී ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත යුතු අතර ස්ථාවර පෝෂණ ඒකාකාරිත්වයක් ලබා දිය යුතුය.
මෙම අධ්යයනයෙන්, ආර්ජන්ටිනාවේ කෘෂිකාර්මික මධ්යස්ථානය වන කොර්ඩෝබා පළාතේ මධ්යම පරිමාණයේ හාවා ආහාර මෝලක්, හොංයැං මුදු අච්චුවක් සහ ගැලපෙන රෝලර් කවච සංයෝජනයක් භාවිතා කිරීමෙන් එහි පෙති නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව පරිවර්තනය කළ ආකාරය පරීක්ෂා කෙරේ. යුරෝපීය සංගමයේ වෙළඳපොළට සපයන වාණිජ හාවා නිෂ්පාදකයින් සමඟ ඇති ගිවිසුම්වලට තර්ජනයක් වන පරිදි, මෝල ඩයි ආශ්රිත නිෂ්පාදන බාධක අත්විඳිමින් සිටියේය.
ආර්ජන්ටිනාවේ හාවා ආහාර කර්මාන්ත සන්දර්භය
පසුගිය දශකය තුළ ආර්ජන්ටිනාවේ හාවා මස් කර්මාන්තය ස්ථාවර ලෙස වර්ධනය වී ඇති අතර, එය ශක්තිමත් EU ඉල්ලුම සහ ඇල්ෆල්ෆා මත පදනම් වූ ආහාර සැකසීමේදී රටේ ස්වාභාවික වාසි මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. 2024 දී ගෝලීය හාවා ආහාර වෙළඳපොළ ඇමරිකානු ඩොලර් මිලියන 249 ක් වූ අතර, 2035 දක්වා 4.97% ක ප්රක්ෂේපිත සංයුක්ත වාර්ෂික වර්ධන වේගයක් ඇත. ලතින් ඇමරිකාව මෙම වෙළඳපොළ තුළ සැලකිය යුතු වර්ධන කලාපයක් නියෝජනය කරන අතර, ආර්ජන්ටිනාව මහාද්වීපයේ ප්රමුඛතම හාවා මස් අපනයනකරු ලෙස ස්ථානගත කර ඇත.
හාවා ආහාර සැකසීම සාම්ප්රදායික කුකුළු මස් හෝ ඌරු ආහාර වලින් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. හාවා වෛද්ය විද්යාව පිළිබඳ පෙළපොතට අනුව, ගුණාත්මක හාවා පෙති වල 18% ට වැඩි අමු තන්තු, 12% ත් 16% ත් අතර අමු ප්රෝටීන්, 1–4% මේද ප්රමාණය සහ 0.6–1.0% කැල්සියම් මට්ටම් අඩංගු විය යුතුය. පෙති වල භෞතික ඉදිරිපත් කිරීම - විශේෂයෙන් ප්රමාණය, දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම - හාවාගේ ක්රියාකාරිත්වයට තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. අධික දෘඪතාව ආහාර ගැනීම අධෛර්යමත් කරන අතර, ප්රමාණවත් දෘඪතාව ශ්වසන ගැටළු සහ ආහාර නාස්තියට හේතු විය හැකි දඩ මුදල් ජනනය කරයි.
EU අපනයන සැපයුම් දාමයට සේවය කරන ආහාර නිෂ්පාදකයින් සඳහා, පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI) යනු ගුණාත්මක මිනුමක් පමණක් නොව අනුකූලතා අවශ්යතාවයකි. තොග හැසිරවීමේදී දඩ මුදල් අවම කිරීම සහ සත්ව කණ්ඩායම් හරහා ඒකාකාර පෝෂක පරිභෝජනය සහතික කිරීම සඳහා අපනයන-නැඹුරු හාවා ගොවිපලවල් සඳහා 95% ට වඩා අඛණ්ඩව PDI අගයන් අවශ්ය වේ.
පාරිභෝගිකයාගේ අභියෝගය
කොර්ඩෝබා පදනම් කරගත් ආහාර කම්හල යුරෝපීය නිෂ්පාදිත 520 mm පෙති මුද්රණ යන්ත්රයක් වටා ඉදිකරන ලද පෙති නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ක්රියාත්මක කරන අතර, එය පැයකට ටොන් 3.0 සිට 3.8 දක්වා විෂ්කම්භයකින් යුත් හාවා ආහාර පෙති නිපදවයි. මෙම පහසුකම මගින් කොර්ඩෝබා සහ සැන්ටා ෆේ පළාත් හරහා වාණිජ හාවා ගොවිපල 12 ක් සපයන අතර, වාර්ෂිකව ඇස්තමේන්තුගත ටොන් 8,500 ක පෙති සහිත හාවා ආහාර නිෂ්පාදනය කරයි.
2024 මුල් භාගයේ සිට, කම්හලේ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සමගාමී ගැටළු තුනක් නිරීක්ෂණය කළහ:
පෙති දෘඪතා විචල්යතාවය. එකම සූත්රගත කිරීම භාවිතා කරමින් අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය සිදු කිරීමෙන් 4.2 සිට 7.8 kg/cm² දක්වා දෘඪතා කියවීම් ලැබුණි, එය 5.5–6.5 kg/cm² ඉලක්කගත කවුළුවෙන් බොහෝ දුරින් විය. විචල්යතාවය පහළට තත්ත්ව පාලන ප්රතික්ෂේප කිරීම් වලට බල කළ අතර, ලේඛනගත අවස්ථා දෙකක දී, නිම කිරීමේ ඒකකවල ආහාර පරිභෝජනය අඩු වීම පිළිබඳ පාරිභෝගික පැමිණිලි වලට හේතු විය.
වේගවත් ඩයි ඇඳීම. පෙල්ට් මුද්රණ යන්ත්රයේ මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගෙන් ලබාගත් පවතින මුදු ඩයි, ආසන්න වශයෙන් ටොන් 6,500 ක ප්රතිදානයකින් පසු ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය විය - හාවා ආහාර යෙදුම් සඳහා අපේක්ෂිත සේවා කාලය වන ටොන් 9,000–10,000 ට වඩා දළ වශයෙන් 30% අඩුය. එක් එක් ඩයි ප්රතිස්ථාපනය සඳහා කොටස් වශයෙන් පමණක් ඇමරිකානු ඩොලර් 3,800 ක් පමණ වැය වන අතර, එක් මාරුවකට පැය 8–14 ක නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය හැර.
නිෂ්පාදන ධාරිතාවය පහත වැටීම. සෑම ඩයි ජීවන චක්රයක් තුළම පෙති මෝල් ප්රතිදානය ක්රමයෙන් පහත වැටුණි. ස්ථාපනය කිරීමේදී මුලින් පැයට ටොන් 3.5 ක් නිපදවන ලද ඩයි එකක් මෙහෙයුම් පැය 1,200 ක් ඇතුළත ටොන් 2.8 දක්වා පහත වැටෙනු ඇති අතර, එමඟින් බෙදාහැරීමේ කාලසටහන් සපුරාලීම සඳහා මෝලට දීර්ඝ මාරුවීම් ක්රියාත්මක කිරීමට සිදු වේ. නිෂ්පාදන කළමනාකරු මෙයට හේතු වූයේ සූත්රගත කිරීමේදී උල්ෙල්ඛ ඇල්ෆල්ෆා ආහාර සහ ඛනිජ පූර්ව මිශ්රණයන්ගෙන් ප්රගතිශීලී සිදුරු බිත්ති රළුබව සහ විෂ්කම්භය විශාල වීමයි.
මෙම ගැටළු තුන අභිසාරී වී විශ්වසනීයත්වයේ හිඟයක් ඇති කළ අතර එය ස්පාඤ්ඤයට සහ ඉතාලියට ශීත කළ හාවා කප්පාදු අපනයනය කරන සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ හාවා සකසනයක් වන එහි විශාලතම පාරිභෝගිකයාට කාලෝචිත බෙදාහැරීමේ කැපවීම් ඉටු කිරීමේ කම්හලේ හැකියාවට තර්ජනයක් විය.
තාක්ෂණික තක්සේරුව සහ අච්චු තේරීම
හොංයැං හි යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සමඟ සාකච්ඡා කර, කම්හලේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම, පෙතිකරණ පරාමිතීන් පිළිබඳ ක්රමානුකූල සමාලෝචනයක් සිදු කරන ලදී. තක්සේරුව තීරණාත්මක ඩයි පිරිවිතර හතරක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළේය:
1. සම්පීඩන අනුපාතය. 19–21% ක අමු තන්තු අන්තර්ගතයක් සහ 25–30% ක ඇල්ෆල්ෆා ආහාර ඇතුළත් කිරීමේ අනුපාත සහිත හාවා ආහාර සඳහා, ප්රශස්ත සම්පීඩන අනුපාතය 1:9 සිට 1:11 දක්වා තීරණය කරන ලදී. අඩු අනුපාත ප්රමාණවත් දෘඪතාවක් නොමැති පෙති නිපදවන ලදී; ඉහළ අනුපාත බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කළ අතර අනුරූප ගුණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමකින් තොරව ඩයි ඇඳීම සිදු විය.
2. සිදුරු විෂ්කම්භය සහ ව්යාප්තිය. අවශ්ය මෝල අච්චුව, නාමික සිදුරු විෂ්කම්භය 2.5 mm සහ 3.0 mm වන අතර, පිළිවෙලින් වගාකරු සහ නිම කරන්නා හාවා සූත්රගත කිරීම් සඳහා සුදුසු වේ. සිදුරු බෙදා හැරීමේ රටාව ප්රතිදානය සහ පෙති ඒකාකාරිත්වය යන දෙකටම බලපායි - අලෙවියෙන් පසු ඩයි ප්රසම්පාදනයේදී බොහෝ විට නොසලකා හරින පරාමිතියකි.
3. ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීම. හොංයැං මුදු අච්චු ක්රෝමියම්-මිශ්ර ලෝහ වානේ (චීන ශ්රේණියේ 4Cr13 ට සමාන) වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, රික්ත තාප පිරියම් කිරීම HRC 52–56 මතුපිට දෘඪතාව සහ 0.8–1.2 mm ආවරණ ගැඹුර ලබා දෙයි. ද්රව්ය සංයුතිය යුරෝපීය-පිරිවිතර අච්චු වානේ හා සැසඳිය හැකි අතර, සියලුම අමුද්රව්ය කාණ්ඩ සැකසීමට පෙර වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණයට භාජනය වේ.
4. සිදුරු නිම කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය. හොංයැං ජර්මානු ආනයනය කරන ලද සරඹ බිටු සහිත පූර්ණ ස්වයංක්රීය CNC තුවක්කු විදුම් යන්ත්ර භාවිතා කරන අතර, Ra ≤ 0.8 μm හි සිදුරු මතුපිට රළුබව ලබා ගනී. මෙම නිම කිරීමේ ගුණාංගය බිඳීමේ කාලය අඩු කරයි (සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය සඳහා ආසන්න වශයෙන් පැය 2 ක් ලෙස උපුටා දක්වා ඇත), පෙති සෑදීමේදී ඝර්ෂණයෙන් ඇතිවන උණුසුම අවම කරයි, සහ දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා දායක වේ.
මෙම පරාමිතීන් මත පදනම්ව, හොංයැං විසින් ගැළපෙන රෝලර් කවච එකලස් කිරීමක් සමඟ යුගලනය කරන ලද, 3.0 mm සිදුරු විෂ්කම්භයක්, ඵලදායි ක්රියාකාරී පළල 178 mm සහ සම්පීඩන අනුපාතය 1:10 සහිත 520 mm පිටත විෂ්කම්භයකින් යුත් මුදු දාදු කැටයක් සපයන ලදී.
ක්රියාත්මක කිරීමේ සහ නිෂ්පාදන ප්රතිඵල
2024 සැප්තැම්බර් මාසයේදී නියමිත නඩත්තු කවුළුවක් අතරතුර රින්ග් ඩයි සහ රෝලර් කවචය ස්ථාපනය කරන ලදී. හොංයැං තාක්ෂණික කණ්ඩායම ස්ථාපන ක්රියාවලිය සඳහා දුරස්ථ වීඩියෝ ආධාරක මාර්ගෝපදේශ සපයන ලද අතර, රෝලර්-ඩයි පරතරය ගැලපීම සත්යාපනය කිරීම (හාවා පෝෂණය සඳහා හොංයැං නිර්දේශයට අනුව 0.10–0.15 මි.මී. දක්වා සකසා ඇත) සහ ව්යුහගත බිඳීමේ ක්රියා පටිපාටියක් ඇතුළත් විය.
බ්රේක්-ඉන් ප්රොටෝකෝලය මඟින් ශ්රේණිගත මෝටර් බරෙන් 60% ක තෙල් බීජ ආහාර වේලක් සහ තිරිඟු නිවුඩ්ඩ මිශ්රණයක් භාවිතා කරමින් මිනිත්තු 45 ක කන්ඩිෂනින් අවධියක් නියම කරන ලද අතර, ඉන් පසු මිනිත්තු 75 තුළ නිෂ්පාදන සූත්රගත කිරීම ක්රමයෙන් හඳුන්වා දෙන ලදී. මෙම ප්රවේශය සම්පූර්ණ පැටවීමේ ක්රියාකාරිත්වයට පෙර ඒකාකාර සිදුරු බිත්ති කන්ඩිෂන් කිරීම සහතික කළේය.
මාස හයක අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු (ආසන්න වශයෙන් සමුච්චිත ප්රතිදානය ටොන් 4,200), නිෂ්පාදන කණ්ඩායම පහත ප්රතිඵල ලේඛනගත කළේය:
කාර්ය සාධන මෙට්රික් | පෙර අච්චුව (OEM) | හොංයැං රින්ග් අච්චුව | වැඩිදියුණු කිරීම
ස්ථාවර ප්රතිදානය | 3.0–3.5 t/h (විචල්ය) | 3.5 t/h (අනුකූල) | ධාරිතා ස්ථායිකරණය
පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය (PDI) | 91.4% සාමාන්යය | 96.2% සාමාන්යය | +4.8 ප්රතිශත ලකුණු
පෙති දෘඪතා පරාසය | 4.2–7.8 kg/cm² | 5.4–6.3 kg/cm² | විචල්යතාව 72% කින් අඩු විය
දඩ ප්රමාණය (<1 mm) | 4.8% | 1.9% | 60% කින් අඩු කරන ලදී
ටොන් 4,200 ක ඩයි වෙයර් | ආසන්න වශයෙන් 0.28 mm (ප්රක්ෂේපණය කර ඇත) | 0.12 mm (මනින ලද) | ඇඳුම් අනුපාතය අඩු කිරීම ~57%
බලශක්ති පරිභෝජනය | 14.2 kWh/t | 13.1 kWh/t | 7.7% ක අඩුවීමක්
සම්පූර්ණ ප්රතිදානය දක්වා බිඳී යාමේ කාලය | පැය 6–8 | පැය 2.5 | 65% අඩු කිරීම
වාණිජමය වශයෙන් වඩාත්ම සැලකිය යුතු දියුණුව වූයේ නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයයි. පෙර ඩයි එක මෙහෙයුම් පැය 500 කට ආසන්න වශයෙන් 0.12 t/h ක ප්රතිදාන ක්ෂය වීමක් පෙන්නුම් කළේය; හොංයැං ඩයි ටොන් 4,200 ක් පුරා මැනිය හැකි පිරිහීමකින් තොරව 3.5 t/h ප්රතිදානයක් පවත්වා ගෙන ගියේය. මෙය වන්දි අතිකාල මාරුවීම් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කර බෙදා හැරීමේ කාලසටහන් විශ්වසනීයත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කළේය.
පහළ ප්රවාහ පාරිභෝගිකයින්ට ගුණාත්මක බලපෑම
පෙතිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම පාරිභෝගික තෘප්තිමත් භාවය පිළිබඳ මිනුම්වලට සෘජුවම පරිවර්තනය විය. නිෂ්පාදන ස්ථාන හයක් හරහා අභිජනනය 48,000 ක් ක්රියාත්මක කරන මෝලෙහි විශාලතම පාරිභෝගිකයා - ආහාර නාස්තිය මැනිය හැකි ලෙස අඩු කිරීමක් වාර්තා කළේය. දඩ අන්තර්ගතය 4.8% සිට 1.9% දක්වා පහත වැටීමත් සමඟ, ඵලදායී ආහාර උපයෝගිතා අනුපාතය ආසන්න වශයෙන් සියයට 2.9 කින් වැඩි දියුණු විය. මෙම පාරිභෝගිකයා සඳහා පමණක් වාර්ෂික ආහාර පරිභෝජනය ටොන් 4,200 ක් වන විට, දඩ මුදල් අඩු කිරීම කලින් අපතේ ගිය ආහාර ද්රව්ය ටොන් 122 කට සමාන වූ අතර, පවතින ආර්ජන්ටිනාවේ ආහාර මිල ගණන් අනුව දළ වශයෙන් ඇමරිකානු ඩොලර් 42,000 ක් වටිනා විය.
ඊට අමතරව, දැඩි දෘඪතා පරාසය මගින් පෙති දෘඪතාව 7.0 kg/cm² ඉක්මවන විට නිරීක්ෂණය වූ වරින් වර ආහාර ලබා ගැනීමේ අවපාතය ඉවත් කරන ලදී. හාවා පෝෂණ පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ අධික ලෙස තද පෙති හපන කාලය දීර්ඝ කරන අතර වාණිජ නිෂ්පාදන පද්ධතිවල වර්ධන අනුපාතවලට සෘජුවම බලපාන දෛනික ආහාර පරිභෝජනය 3-5% කින් අඩු කරන බවයි.
හොංයැං සේවා මානය
රින්ග් ඩයි එකේ තාක්ෂණික ක්රියාකාරිත්වයට අමතරව, කම්හලේ මෙහෙයුම් කළමනාකරු හොංයැං සේවාවේ අංශ දෙකක් ඉස්මතු කළ අතර එය පෙර සැපයුම්කරු සබඳතාවලින් වෙන්කර හඳුනා ගත්තේය.
පළමුව, හොංයැං හි නැව්ගත කිරීමට පෙර තත්ත්ව සහතිකයට ඩයි පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේ වීඩියෝ ඇවිදීමක් ඇතුළත් වූ අතර, ඩයි මුහුණත හරහා මිනුම් ස්ථාන 12 කදී දෘඪතා පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ නියෝජිත සිදුරුවල සිදුරු විෂය පථය රූප පෙන්වයි. මෙම විනිවිදභාවය - අලෙවියෙන් පසු ඩයි සැපයුම්කරුවන් අතර අසාමාන්ය - ආර්ජන්ටිනාවට පැමිණීමට පෙර මෝලෙහි ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට නිෂ්පාදනය කෙරෙහි විශ්වාසයක් ඇති කළේය.
දෙවනුව, හොංයැං ක්රියාත්මක වූ පළමු මාසය තුළ ක්රියාකාරී සන්නිවේදනය පවත්වා ගෙන ගිය අතර, ඩයි එක පිරිවිතරයන්ට අනුව ක්රියා කරන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා සතිපතා නිෂ්පාදන දත්ත ඉල්ලා සිටියේය. ක්රියාත්මක වූ පළමු පැය 36 තුළ මෝල තරමක් ඉහළ ගිය මෝටර් ධාරාවක් වාර්තා කළ විට, හොංයැං ඉංජිනේරුවන් වහාම හේතුව අධික රෝලර්-ඩයි පරතරය ලෙස හඳුනාගෙන අනවශ්ය ඩයි ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා දුරස්ථව ගැලපීම මෙහෙයවීය.
නිගමනය
කොර්ඩෝබා හාවා ආහාර මෝල් නඩුවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ මුදු ඩයි තේරීම නිෂ්පාදන ආර්ථිකය, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිභෝගික සබඳතා කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරන ප්රතිවිපාක ඉංජිනේරු තීරණයක් බවයි. OEM-සපයන ලද ඩයි වලින් ගැලපෙන රෝලර් කවචයක් සහිත හොංයැං මුදු ඩයි එකකට සංක්රමණය වීමෙන්, මෝල 3.5 t/h හි නිෂ්පාදන ධාරිතා ස්ථායිකරණයක් ලබා ගත් අතර, පෙති කල්පැවැත්ම දර්ශකය 91.4% සිට 96.2% දක්වා ඉහළ නැංවූ අතර මාස හයක කාලයක් තුළ ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධ පාරිභෝගික පැමිණිලි බිංදුවට අඩු කළේය.
හාවා ආහාර වැනි විශේෂිත අංශවල ක්රියාත්මක වන ආහාර මෝල් සඳහා - පෙති භෞතික පිරිවිතරයන් සත්ව ක්රියාකාරිත්වය සහ අපනයන අනුකූලතාවයට තදින් සම්බන්ධ කර ඇති - ක්රෝමියම් වානේ ලෝහ විද්යාව, නිරවද්ය තුවක්කු විදීම සහ යෙදුම්-විශේෂිත සම්පීඩන අනුපාත ප්රශස්තිකරණය පිළිබඳ ප්රදර්ශනය කළ විශේෂඥතාවක් ඇති ඩයි සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම භාණ්ඩ ප්රසම්පාදන තීරණයක් නොව නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සඳහා උපායමාර්ගික ආයෝජනයකි.
2006 දී චීනයේ ලියැං හි ආරම්භ කරන ලද හොංයැං ෆීඩ් මැෂිනරි, ජාත්යන්තර ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරන ලද රින්ග් ඩයිස්, රෝලර් ෂෙල් වෙඩි සහ පෙති මෝල් අමතර කොටස් සමඟ රටවල් 30 කට වැඩි ගණනක පෝෂක මෝල් සඳහා සේවය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-02-2026
