නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර පෙති මිල් උපකරණවල හදිසි ශබ්දයක් හදිසියේම වැඩිවීමක් ඔබ විසින් දුටුවහොත්, මෙහෙයුම් ක්රම හෝ උපකරණවල අභ්යන්තර හේතු නිසා මෙය සිදුවිය හැකි බැවින් වහාම අවධානය යොමු කළ යුතුය. පසුකාලීන සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට බලපාන්නේ වළක්වා ගැනීම සඳහා සිදුවිය හැකි ගැටළු වහාම ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.
උද්දීපනය හා ආමන්ත්රණය කළ හැකි පෙති කම්හලේ ඉහළ ශබ්දයට දායක වන සාධක කිහිපයක් තිබේ.
1. අච්චු අවහිර කිරීම, වටකුරු, අර්ධ වශයෙන් විසර්ජනය පමණි; පීඩන රෝලර් මුද්ද අච්චුව අතර පරතරය ඉතා කුඩා හෝ හානි වන අතර එය භ්රමණය වීම වළක්වයි. (වළල්ලේ අච්චුව පරීක්ෂා කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, පීඩන රෝලර් අතර පරතරය සකසන්න).
2. දරණ දරණ ගැටලුවක් ඇති අතර උපකරණ නිසි ලෙස ක්රියාත්මක නොවන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉහළ මෙහෙයුම් ධාරාවක් ඇති වේ. (ෙබයාරිං වෙනුවට)
3. සම්බන්ධතාවය සම්බන්ධතාවය අසමතුලිත වන අතර වම් සහ දකුණු උස උපකරණවල අපගමනයකි, එමඟින් ගියර් පතුවළ තෙල් මුද්රාට හානි කිරීම පහසු කරයි. (නිවැරදි කිරීම සීමා කිරීම)
4.. මොඩියුලේටරයේ විසර්ජන වරායේ අසමාන ලෙස මුදා හැරීම පෙති මිල් හි වර්තමාන උච්චාවචනයන් වැඩි කිරීමට හේතු වේ. (මොඩියුලේටර් බ්ලේඩ් සකසා ද්රව්යය ඒකාකාරව විසර්ජනය කරන්න)
5. ස්පින්ඩල් ලිහිල් වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් ගමන් කරයි. එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස පීඩන රෝලර් සහ කැටිති වල සැලකිය යුතු ශබ්දයක් සැලකිය යුතු ලෙස පැද්දීම. (ස්පින්ඩලය තද කරන්න)
6. නව වළල්ලේ හැඩගැස්වීමේ රෝලරය භාවිතා කිරීමට පෙර, එය භාවිතා කිරීමට පෙර බිම හා ඔප දැමිය යුතුය. (අඩු ගුණාත්මක මුද්දක් අච්චු ඉවත් කරන්න)
7. විශාල හා කුඩා ගියර් පැළඳීම හෝ ගියර් ආදේශ කිරීම, වැඩි ශබ්දයක් ඇති කිරීමට ද වැඩි විය හැකිය. (යම් කාලයක් සඳහා ධාවනය කිරීමට අවශ්යයි)
8. තාවකාලිකව තාවකාලිකව පාලනය කරන්න. ඕනෑවට වඩා වියළි හෝ තෙත් වන ද්රව්ය අසාමාන්ය කැටිති වලට හේතු විය හැක.
9. පෙති මිල කම්හලේ චැසිය සහ වානේ රාමු ව්යුහය ස්ථීර නොවන අතර කම්පනයට ගොදුරු වේ. (ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ කැටි ගැණු උපකරණ තෝරන්න)
10. මොඩියුලේටරයේ වලිගය ආරක්ෂිතව සවි කර හෝ ලිහිල් නොවේ. (ශක්තිමත් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න)
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර්-04-2023
