මුදු අච්චුව යනු පෙති මෝලක හදවතයි. එහි ද්රව්ය සංයුතිය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පෙති ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන ධාරිතාව, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ටොන් එකකට පිරිවැය පිළිබඳ වැදගත් මෙට්රික් එක කෙලින්ම තීරණය කරයි. මුදු අච්චුවක් අකාලයේ ගෙවී යන විට, නිතර අවහිර වන විට හෝ අස්ථායී පෙති නිපදවන විට, මූල හේතුව බොහෝ විට ද්රව්ය තෝරා ගැනීම හෝ නිෂ්පාදන කෙටිමං වෙත ආපසු යයි. මෙම ලිපිය ප්රමුඛ මුදු අච්චු ද්රව්ය පවුල් දෙක වන මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (X46Cr13/4Cr13) සහ මිශ්ර වානේ (20CrMnTi) සහ ද්රව්යමය ගුණාංග මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය බවට පරිවර්තනය කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් පරීක්ෂා කරයි.
රින්ග් ඩයි ද්රව්ය වැදගත් වන්නේ ඇයි?
පෙති නිෂ්පාදනය අතරතුර, මුදු අච්චුව එකවර අධි පීඩනය, අධික ඝර්ෂණය සහ චක්රීය යාන්ත්රික ආතතිය යටතේ ක්රියාත්මක වේ. වාෂ්ප, තෙතමනය, ඛනිජ සහ උල්ෙල්ඛ අමුද්රව්ය වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සහ සිදුරු බිත්ති මත අඛණ්ඩව ක්රියා කරන අතර, මුද්රණ රෝලර් මගින් පෝෂක මෑෂ් ඩයි සිදුරු හරහා බලහත්කාරයෙන් සිදු කෙරේ. දුර්වල ද්රව්ය තේරීමක් බහු ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය: වේගවත් සිදුරු ඇඳීම, සම්පීඩන ස්ථායිතාව අඩුවීම, පෙති දෘඪතාව අඩුවීම, නිතර නිතර ඩයි අවහිර වීම, අභ්යන්තර මතුපිට ලකුණු කිරීම සහ ඉරිතැලීම් අවදානම ඉහළ යාම [1].
ආර්ථික වශයෙන් සැලකිය යුතු කොටස් තිබේ. අඩු මිලට සාදන ලද ඩයි එකක්, නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වන, වැඩි අක්රීය කාලයක් ඇති කරන හෝ පෙති වල ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් කරන, දිගු සේවා කාලයක් සහිත වාරික ඩයි එකකට වඩා හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අනුව බෙහෙවින් මිල අධිකය.
ද්රව්යමය පවුල්: සංසන්දනාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක්
මුදු ඩයි කර්මාන්තය ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්ය කාණ්ඩ දෙකක් භාවිතා කරන අතර, තේරීම ආහාර සූත්රගත කිරීම, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ විඛාදන අවදානම මත පදනම් වේ.
පළමු කාණ්ඩය මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර, X46Cr13 සහ 4Cr13 ඇතුළු සාමාන්ය ශ්රේණි සමඟින්, HRC 52 60 දෘඪතාව ලබා ගනී. ප්රධාන ශක්තීන් අතර ඉහළ දෘඪතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය ඇතුළත් වේ. ප්රධාන සීමාව වන්නේ ඉහළ ඒකක පිරිවැයයි. පොදු යෙදුම් අතර කුකුළු මස්, ජල ආහාර සහ ඉහළ ඇඳුම් සූත්ර ඇතුළත් වේ.
දෙවන කාණ්ඩය වන්නේ ඇලෝයි වානේ වන අතර එහි සාමාන්ය ශ්රේණි 20CrMnTi, 40Cr සහ 42CrMo ඇතුළත් වන අතර HRC 55 60 දෘඪතාව ලබා ගනී. ප්රධාන ශක්තීන් අතර හොඳ තද බව, ආර්ථික මිලකරණය සහ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ශක්තිය ඇතුළත් වේ. ප්රධාන සීමාව වන්නේ අඩු විඛාදන ප්රතිරෝධයයි. පොදු යෙදුම් අතර කුකුළු මස්, පශු සම්පත් සහ සම්මත ජෛව ස්කන්ධය ඇතුළත් වේ. මූලාශ්ර: [1], [2].
X46Cr13 / 4Cr13: වාරික මුදු අච්චු සඳහා කර්මාන්ත ප්රමිතිය
X46Cr13 (DIN 1.4034, චීන තනතුර 4Cr13) යනු මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර වෘත්තීය පෝෂක ශ්රේණියේ මුදු අච්චු සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යය වේ. එහි ආධිපත්යය අහම්බයක් නොවන නමුත් වාසිදායක ගුණාංග සමතුලිතතාවයකින් ලබා ගනී.
දෘඪතාව. රික්ත තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, X46Cr13 ප්රමාණවත් හර තද බවක් රඳවා ගනිමින් වැඩ කරන පෘෂ්ඨය මත HRC 52 60 ලබා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, ෂැන්බාඕ නිෂ්පාදන පිරිවිතර HRC 52 55 ඉලක්ක කරන අතර, හොංයැං හි වාරික අච්චු ප්රශස්ත රික්ත දැඩි කිරීම හරහා HRC 58 60 ලබා ගනී [2], [3].
විඛාදන ප්රතිරෝධය. ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය (ආසන්න වශයෙන් 13%) මිශ්ර ලෝහ වානේවලට වඩා තෙතමනය, වාෂ්ප සහ මෘදු ලෙස විඛාදන පෝෂක අමුද්රව්ය වලට සැලකිය යුතු ලෙස හොඳ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. වැඩි තෙතමනයක් සහිත ජල පෝෂක සූත්ර සඳහා හෝ තෙතමනය සහිත දේශගුණයක් තුළ ක්රියාත්මක වන මෝල් සඳහා, මෙම විඛාදන ප්රතිරෝධය සෘජුවම ඩයි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි [1].
ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. තාප පිරියම් කිරීමේදී සාදන ලද ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය සහ ක්රෝමියම් කාබයිඩ් සංයෝජනය දිගු නිෂ්පාදන ධාවන වලදී සිදුරු ජ්යාමිතිය පවත්වා ගෙන යන ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මතුපිටක් නිපදවයි. සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණයේදී, X46Cr13 මුදු ඩයිස්, අධික ඇඳුම් සහිත කුකුළු මස් සහ ජල ආහාර යෙදුම්වල මිශ්ර ලෝහ වානේ ඩයිස් වලට වඩා අඛණ්ඩව අභිබවා යයි [1].
ප්රායෝගික තේරීමේ රීතිය. ප්රාථමික අසාර්ථක මාදිලිය සිදුරු ඇඳීම, අභ්යන්තර මතුපිට පිරිහීම හෝ රසායනික විඛාදනයට වඩා ධාරිතාව නැතිවීම වන පෝෂක මෝල් සඳහා X46Cr13 ශක්තිමත්ම සර්ව සම්පූර්ණ ද්රව්ය විකල්පය නියෝජනය කරයි. හොංයැං කසකස්තාන නඩු අධ්යයනයක් මඟින් X46Cr13-සමාන ඩයි සමඟ පැය 880 ක මුදු ඩයි සේවා කාලයක් (ප්රතිස්ථාපනය කළ යන්ත්රයේ පැය 600 සිට ඉහළට) ලේඛනගත කර ඇති අතර එය 46.7% දියුණුවක් නියෝජනය කරයි [3].
20CrMnTi මිශ්ර ලෝහ වානේ: ආර්ථිකමය වැඩ අශ්වයා.
20CrMnTi යනු සම්මත කුකුළු මස්, පශු සම්පත් සහ විඛාදන අවදානම අඩු සහ පිරිවැය-කාර්ය සාධන අනුපාතය මූලික සලකා බැලීම වන සමහර ජෛව ස්කන්ධ යෙදුම්වල මුදු ඩයි සඳහා බහුලව භාවිතා වන කාබයිසින් මිශ්ර ලෝහ වානේ වේ.
තද බව. 20CrMnTi විශිෂ්ට තද බවක් ලබා දෙයි, එය පෙති මෝල විචල්ය බරක් යටතේ ක්රියාත්මක වන විට, ආහාර සූත්රවල රළු අංශු අඩංගු වන විට හෝ රෝලර් ගැලපීම සැමවිටම ප්රශස්ත නිරවද්යතාවයකින් පවත්වා ගත නොහැකි විට වටිනා වේ [1].
දෘඪතාව. කාබනීකරණය සහ නිවාදැමීමෙන් පසු, 20CrMnTi දෘඩ හරයක් සහිත මතුපිට HRC 55 60 ලබා ගනී. මෙම සංයෝජනය වඩාත් බිඳෙන සුළු ද්රව්යයක් ඉරිතලා යා හැකි බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරන අතරම මතුපිට ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වේ [2].
සේවා ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත. ක්ෂේත්ර ක්රියාකාරිත්වයේදී, 20CrMnTi මුදු අච්චු සම්මත ධාන්ය පාදක කුකුළු ආහාර මත පැය 2,000 3,000 ක් සහ මධ්යස්ථ උල්ෙල්ඛ දැව පෙති නිෂ්පාදනය මත පැය 1,200 1,800 ක් ලබා ගනී. සහල් ලෙලි (සිලිකා අන්තර්ගතය නිසා මොහ්ස් දෘඪතාව 7) වැනි අධික උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය මත, සේවා කාලය පැය 800 1,500 දක්වා පහත වැටිය හැකිය [4].
සීමාවන්. මූලික දුර්වලතාවය වන්නේ විඛාදන ප්රතිරෝධයයි. ඉහළ තෙතමනය, ලුණු හෝ ආම්ලික සංරචක සහිත සූත්රගත කිරීම් වලදී, 20CrMnTi මලකඩ සහ රසායනික ප්රහාරවලට ගොදුරු විය හැකි අතර එමඟින් ඩයි සිදුරු මතුපිට රළු කරයි, ඝර්ෂණය වැඩි කරයි, ප්රතිදානය අඩු කරයි සහ යාන්ත්රික ඇඳුම් කාර්ය සාධනය නොසලකා ඵලදායී සේවා කාලය කෙටි කරයි [1].
වෘත්තීය ආහාර ශ්රේණියේ මුදු අච්චු සඳහා සුදුසු නොවන ද්රව්ය
පොදු වැරදි වැටහීමක් පැහැදිලි කිරීම වැදගත් වේ. සමහර සාමාන්ය පෙති මෝල් මාර්ගෝපදේශ මගින් බෙයාරින් වානේ (GCr15 / 52100 වැනි) මුදු ඩයි ද්රව්ය ලෙස යොමු කරන අතර, මේවා ප්රධාන වශයෙන් කුඩා පරිමාණ ජෛව ස්කන්ධ මෙහෙයුම් වලදී පැතලි ඩයි සඳහා සුදුසු වේ. GCr15 හි විවිධ තාප ප්රසාරණ ලක්ෂණ ඇති අතර තිරසාර කාර්මික තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන වෘත්තීය පෝෂක ශ්රේණියේ මුදු ඩයි සඳහා අවශ්ය විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් තද බව නොමැත. වෘත්තීය පෝෂක පෙති මෝල් මුදු ඩයි සඳහා X46Cr13/4Cr13 මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ 20CrMnTi මිශ්ර වානේ භාවිතා කළ යුතුය [1].
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: ද්රව්ය නිරවද්යතාවය සපුරාලන තැන
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය නමුත් ප්රමාණවත් නොවේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ න්යායාත්මක ගුණාංග මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය බවට පරිවර්තනය වේද යන්න තීරණය කරයි.
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම. ගුණාත්මක මුදු ඩයි නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ අමු හිස් තැනීමෙනි. වාරික නිෂ්පාදකයින් ඉහළ ක්රෝමියම් අමුද්රව්ය සහ පාලිත හිස් තැනීමේ දෘඪතාව (HB 180 220) සහිත අභිරුචි හිස් තැනීම් භාවිතා කරයි. නිසි ලෙස සකස් කිරීම ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරයි, අභ්යන්තර හිස්තැන් ඉවත් කරයි, සහ ව්යාජ නොවන විකල්ප හා සසඳන විට අවසාන ඩයි ආයු කාලය ආසන්න වශයෙන් 15% කින් දීර්ඝ කළ හැකිය [5].
තුවක්කු විදීම. ඩයි සිදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ 15,000 RPM දක්වා වේගයෙන් ක්රියාත්මක වන ස්වයංක්රීය CNC තුවක්කු විදුම් යන්ත්ර භාවිතයෙන් ය. සිදුරු සුමටතාවය තීරණාත්මක ගුණාත්මක පරාමිතියකි: රළු සිදුරු ඝර්ෂණය වැඩි කරයි, ප්රතිදානය අඩු කරයි සහ ඇඳීම වේගවත් කරයි. වාරික නිෂ්පාදකයින් අභ්යන්තර සිදුරු බිත්තියේ Ra 0.4 0.8 μm මතුපිට නිමාවක් ලබා ගනී, දර්පණ ඔප දැමීමේ ගුණාත්මක භාවයට ළඟා වේ [5].
රික්ත තාප පිරියම් කිරීම. තාප පිරියම් කිරීම යනු වඩාත්ම තීරණාත්මක සැකසුම් පියවරයි. වායුගෝලීය හෝ ලුණු-ස්නාන ක්රමවලට ප්රතිවිරුද්ධව රික්ත දැඩි කිරීම මතුපිට ඔක්සිකරණය හෝ කාබන් ඉවත් කිරීමකින් තොරව ඒකාකාර දෘඪතාව ලබා ගනී. ඉහළ තන්තු සලාකවල චක්රීය පැටවීමේ ලක්ෂණය යටතේ අස්ථි බිඳීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට හරයේ තද බව ආරක්ෂා කරමින් ක්රියාවලිය වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ HRC 52 60 ඉලක්ක කරයි [5], [3].
CNC නිමාව. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, ඩයි එක CNC නිමාව හැරවීම, ප්රති-සින්ක් කිරීම සහ අභ්යන්තර සිදුර ඇඹරීමට ලක් වේ. ඒකාකාර සිදුරු ඇතුල්වීමේ පැතිකඩ සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය CNC ප්රති-සින්ක් කිරීමේ යන්ත්ර මගින් ප්රති-සින්ක් කිරීම සිදු කරනු ලබන අතර, අභ්යන්තර සිදුර සම්පූර්ණ පරිධිය පුරා ස්ථාවර රෝලර්-ටු-ඩයි පරතරය සහතික කරන නිරවද්ය මාන ඉවසීම් වලට බිම් කර ඇත [5].
තත්ත්ව සත්යාපනය. වාරික නිෂ්පාදකයින් නැව්ගත කිරීමට පෙර දෘඪතාව, සිදුරු විෂ්කම්භය ඉවසීම (ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් අච්චු සඳහා ± 0.15 මි.මී.), මතුපිට නිමාව සහ සම්පීඩන අනුපාතය සත්යාපනය කරයි. සමහර නිෂ්පාදකයින් ක්රියාකරු යොමු කිරීම සඳහා සම්පීඩන අනුපාතය සහ ද්රව්ය ශ්රේණිය ඩයි ශරීරය මත කෙලින්ම ලේසර්-අච්චු කරයි [3].
නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: තීරණ රාමුවක්
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා තීරණ රාමුව පහත පරිදි වේ. වියළි පරිසරයක සම්මත කුකුළු මස් හෝ පශු සම්පත් ආහාර සඳහා, පිරිවැය-ඵලදායී තේරීමක් ලෙස 20CrMnTi නිර්දේශ කෙරේ. තෙතමනය සහිත හෝ විචල්ය තෙතමනය සහිත කුකුළු මස් හෝ පශු සම්පත් ආහාර සඳහා, X46Cr13 හෝ 4Cr13 නිර්දේශ කෙරේ. ඉහළ තෙතමනයක් සහිත ජලජ ආහාර (මාළු/ඉස්සන්) සඳහා, X46Cr13 හෝ 4Cr13 නිර්දේශ කෙරේ. අඩු විඛාදන අවදානමක් සහිත දැව පෙති සඳහා, 20CrMnTi නිර්දේශ කෙරේ. ඛනිජ හෝ සිලිකා අඩංගු ඉහළ උල්ෙල්ඛ සංයෝග සඳහා, X46Cr13 හෝ 4Cr13 නිර්දේශ කෙරේ. උපරිම සේවා ආයු කාලය ප්රමුඛතාවය සඳහා, HRC 58 60 දක්වා රික්ත තාප පිරියම් කිරීම සහිත X46Cr13 හෝ 4Cr13 නිර්දේශ කෙරේ. අයවැය-සීමා සහිත සම්මත සූත්ර යෙදුම් සඳහා, 20CrMnTi නිර්දේශ කෙරේ.
නිගමනය
මුදු ඩයි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සෘජු මූල්ය ප්රතිවිපාක සහිත ඉංජිනේරු තීරණයකි. සමතුලිත දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහිත X46Cr13 මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, වාරික ෆීඩ් පෙල්ට් මෝල් රින්ග් ඩයි සඳහා කර්මාන්ත ප්රමිතිය නියෝජනය කරයි. 20CrMnTi මිශ්ර ලෝහ වානේ අඩු විඛාදන අවදානමක් සහිත සම්මත යෙදුම් සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් රික්ත තාප පිරියම් කිරීම සහ තුවක්කු විදුම් නිරවද්යතාවය ද්රව්යමය ගුණාංග මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා සමානව තීරණාත්මක වේ. ටොන් එකකට පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඩයි ප්රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් දීර්ඝ කිරීමට උත්සාහ කරන මෝල් සඳහා, ද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය සඳහා ආයෝජනය කිරීම සාමාන්යයෙන් වර්ධක මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ප්රතිලාභ ලබා දෙයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 ජූනි-20
