ජපන් කෝයි ෆීඩ් රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල: නිෂිකිගෝයි ගොවිපල සඳහා නිරවද්‍ය පෙති ගුණාත්මකභාවය | හොංයැං

ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් නිෂිකිගෝයි (කොයි කාප්) විසින් නැංගුරම් ලා ඇති ජපානයේ විසිතුරු මත්ස්‍ය කර්මාන්තය, පුළුල් ජලජීවී වගා අංශය තුළ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක් නියෝජනය කරයි. ජපානය 2024 දී සජීවී විසිතුරු මත්ස්‍යයන් ටොන් 560 ක් පමණ අපනයනය කළ අතර, ජපානයේ කෘෂිකර්ම, වන විද්‍යා සහ ධීවර අමාත්‍යාංශයේ වෙළඳ දත්ත වලට අනුව අපනයන වටිනාකමෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් කෝයි සතුය. වාර්ෂිකව ටොන් 12,000 සිට 15,000 දක්වා ඇස්තමේන්තු කර ඇති දේශීය කෝයි ආහාර වෙළඳපොළට, මිලිමීටර් 2 සිට මිලිමීටර් 8 දක්වා බහු පෙති ප්‍රමාණවලින් නිශ්චිත විෂ්කම්භය ඉවසීම, ඉහළ ජල ස්ථායිතාව සහ ස්ථාවර පෝෂක සමජාතීයතාවයකින් යුත් පාවෙන පෙති නිෂ්පාදනය කළ හැකි පෙති මෝල් අවශ්‍ය වේ. නිෂිකිගෝයි අභිජනනයේ ඓතිහාසික උපන් ස්ථානය වන නීගාටා ප්‍රාන්තයේ කෝයි ආහාර නිෂ්පාදකයෙකු, ඔවුන්ගේ කැපවූ විසිතුරු මත්ස්‍ය ආහාර රේඛාව සඳහා හොන්ග්යැං HYPM රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු පෙති ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ මැනිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා ගත් ආකාරය මෙම සිද්ධි අධ්‍යයනයෙන් පරීක්ෂා කෙරේ. මාස 14ක මෙහෙයුම් කාලයක් තුළ, මෝල 98.3% ක ක්‍රියාකාරී කාලයක්, මි.මී. 0.15 ට අඩු පෙති ප්‍රමාණයේ අපගමනය සහ පැය 4 ඉක්මවන ජල ස්ථායිතාව වාර්තා කළේය - ජපානයේ වෘත්තීය කොයි අභිජනනය කරන්නන්ගේ සහ විනෝදාංශකරුවන්ගේ නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට සෘජුවම සහාය වන මිනුම්. පසුබිම: ජපානයේ කොයි ආහාර කර්මාන්තය ජපානයේ නිෂිකිගෝයි කර්මාන්තය නීගාටා ප්‍රාන්තයේ මුල් බැස ඇති අතර, එහිදී 19 වන සියවසේ මුල් භාගයේදී යමකෝෂි කලාපයේ වර්ණ කාප් ක්‍රමානුකූලව බෝ කිරීම ආරම්භ විය. අද, ජපානය ලියාපදිංචි කොයි අභිජනනය කරන්නන් 1,500 කට වඩා සත්කාරකත්වය දරන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් නීගාටා, හිරෝෂිමා සහ ෆුකුඕකා ප්‍රාන්තවල සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත. දේශීය කොයි වෙළඳපොළ වාර්ෂිකව යෙන් බිලියන 30 ක් පමණ වටිනා වන අතර, තනි ප්‍රදර්ශන-ගුණාත්මක නිදර්ශක වෙන්දේසියේදී යෙන් 500,000 සිට යෙන් මිලියන 100 දක්වා මිල ගණන් නියම කරයි. මෙම ඉහළ වටිනාකමක් ඇති වෙළඳපොළ ආහාර ගුණාත්මකභාවය සඳහා අසාමාන්‍ය ඉල්ලීම් පනවයි. කෝයි ඒවායේ වර්ණ තීව්‍රතාවය, රටා පැහැදිලිකම, සමේ දීප්තිය සහ ශරීර අනුකූලතාව සඳහා අගය කරනු ලැබේ - පෝෂණයෙන් සෘජුවම බලපාන සියලුම ලක්ෂණ. නියෝජිත වාරික කොයි ආහාර සූත්‍රයක සලාකයෙන් 35-40% ක මාළු ආහාර, කාබෝහයිඩ්‍රේට් ප්‍රභවයක් සහ ස්වාභාවික බන්ධකයක් ලෙස සේවය කරන තිරිඟු පිටි 15-20%, සෝයා බෝංචි ආහාර 10-15%, සහල් නිවුඩ්ඩ 5-10%, කැරොටිනොයිඩ් මත පදනම් වූ වර්ණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා 3-5% ස්පිරුලිනා, ස්වාභාවික ඇස්ටැක්සැන්ටින් ප්‍රභවයක් ලෙස ක්‍රිල් ආහාර 3-5% සහ ප්‍රතිශක්තිකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ස්ථායී විටමින් සී ඇතුළත් විටමින්-ඛනිජ පූර්ව මිශ්‍රණයක් අඩංගු වේ. කොයි ආහාර පෙති වල භෞතික පිරිවිතරයන් ද ඒ හා සමානව ඉල්ලුමක් පවතී. පාවෙන පෙති අවම වශයෙන් මිනිත්තු 30 ක් උත්ප්ලාවකතාව පවත්වා ගත යුතු අතර එමඟින් ආහාර නිරීක්ෂණයට ඉඩ සැලසේ - මාළු සෞඛ්‍යයේ ප්‍රාථමික දර්ශකයක් ලෙස ආහාර හැසිරීම අභිජනනය කරන්නන් දෘශ්‍යමය වශයෙන් තක්සේරු කරන කොයි පාලනයේ තීරණාත්මක පිළිවෙතකි. පෙති විෂ්කම්භය තරුණ ටොසායි (අවුරුද්දක් වයසැති මාළු) සඳහා 2 mm සිට පරිණත ජම්බෝ කෝයි සඳහා 8 mm දක්වා පරාසයක පවතී. එක් එක් ප්‍රමාණයේ කාණ්ඩය තුළ, ඒකාකාර පෝෂණය සහතික කිරීම සහ පොකුණු තුළ ප්‍රමාණය මත පදනම් වූ තරඟකාරිත්වය වැළැක්වීම සඳහා විෂ්කම්භය ඉවසීම ±0.2 mm නොඉක්මවිය යුතුය. ජල ස්ථායිතාව - පෙති විසුරුවා හැරීමකින් තොරව නොවෙනස්ව පවතින කාල සීමාව අනුව මනිනු ලැබේ - පොකුණු ජල අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා පැය 2 ඉක්මවිය යුතුය, සංවෘත ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ජලජීවී වගා පද්ධතිවල ඇමෝනියා මට්ටම් වේගයෙන් ඉහළ නැංවිය හැකි අතර ඉහළ වටිනාකමක් ඇති තොග ආතතියට පත් කළ හැකිය. සේවාදායකයා: නීගාටා-පාදක කෝයි පෝෂක විශේෂඥයෙක් නීගාටා ප්‍රාන්තයේ නාගෝකා නගරයේ ක්‍රියාත්මක වන දෙවන පරම්පරාවේ ආහාර නිෂ්පාදකයෙකු වන අපගේ සේවාදායකයා වාර්ෂිකව කෝයි ආහාර ටොන් 3,500 ක් පමණ නිෂ්පාදනය කරයි. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පරාසය ජපානය පුරා කොයි අභිජනනය කරන්නන් 180 ක් පමණ සේවය කරන - සම්මත, වාරික සහ තරඟකාරී ශ්‍රේණියේ - නිෂ්පාදන ස්ථර තුනක් හරහා පෙති ප්‍රමාණ හයක් විහිදේ, තායිලන්තය, ඉන්දුනීසියාව සහ මැලේසියාව ඇතුළු අග්නිදිග ආසියානු වෙළඳපොළට අපනයන පරිමාවන් වර්ධනය වේ. 2024 අගභාගයේදී, සේවාදායකයා ඔවුන්ගේ පවතින පෙති රේඛාවේ මෙහෙයුම් බාධක තුනක් හඳුනා ගත්තේය: ඩයි වෙයාර් සහ පෙලට් ප්‍රමාණයේ ප්ලාවිතය: ඔවුන්ගේ සාම්ප්‍රදායික මුදු ඩයිස් ආසන්න වශයෙන් මෙහෙයුම් පැය 800 කට පසු මැනිය හැකි ඩයි සිදුරු විශාල වීමක් පෙන්නුම් කළේය. ඩයි සිදුරු පුළුල් වන විට, පෙති විෂ්කම්භය ±0.2 mm ඉවසීම ඉක්මවා ගොස්, ආහාර ඒකාකාරිත්වයට බාධා කරන විශාල ප්‍රමාණයේ පෙති නිපදවයි. වාරික අභිජනනය කරන්නන් පිරිවිතර ඉක්මවා විෂ්කම්භය අපගමනයන් සහිත කාණ්ඩ ආපසු ලබා දීමට පටන් ගෙන තිබුණි - කීර්තිය මත පදනම් වූ වෙළඳපොළක වාණිජමය වශයෙන් හානිකර වර්ධනයකි. ජල ස්ථායිතාව නොගැලපීම: ඩයි උෂ්ණත්වය සහ කන්ඩිෂනින් තත්වයන් අනුව සාක්ෂාත් කරගත් ජල ස්ථායිතාව පැය 1.5 ත් 3.5 ත් අතර වෙනස් විය. දිගු නිෂ්පාදන ධාවනයේදී නිපදවන ලද පෙති - ඩයි උෂ්ණත්වය 85°C ට වඩා ඉහළ ගිය විට - උසස් පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය සහ ජල ස්ථායිතාව පෙන්නුම් කළ අතර, ආරම්භක මාරු කාණ්ඩ බොහෝ විට පැය 2 ක අවම මට්ටමට වඩා පහත වැටුණි. මෙම කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට විචල්‍යතාවය නිෂ්පාදන අනුකූලතාව පිළිබඳ අභිජනන විශ්වාසය ඛාදනය කළේය. ඇසුරුම්කරණයේ දඩ උත්පාදනය: කොයි ආහාර සූත්‍රවල 35-40% ක මාළු ආහාර ඉහළ ඇතුළත් කිරීම බිඳෙනසුලු පෙති ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි. ඒවායේ පවතින ඩයි සමඟ, පසු සිසිලන දඩ අන්තර්ගතය 4-5% දක්වා ළඟා වූ අතර, බෑග් පතුලේ එකතු වන අතර නිෂ්පාදන පෙනුම සහ සංජානනීය වටිනාකම පිළිබඳ පාරිභෝගික පැමිණිලි ජනනය කරයි. ජපානයේ ඉදිරිපත් කිරීම-සවිඥානික වෙළඳපොලේ, දූවිලි සහිත බෑග් පෝෂණ අන්තර්ගතය නොසලකා දුර්වල නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බවක් යෝජනා කරයි. හොංයැං විසඳුම: HYPM ශ්‍රේණි රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල සේවාදායකයා විසිතුරු මත්ස්‍ය ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා අරමුණු-වින්‍යාස කරන ලද ඩයි සහිත හොංයැං HYPM ශ්‍රේණියේ රින්ග් ඩයි පෙල්ට් මෝල් තෝරා ගත්තේය. වින්‍යාසය නිශ්චිත ඉංජිනේරු තේරීම් හරහා එක් එක් මෙහෙයුම් අභියෝගයට මුහුණ දුන්නේය: ඩයි ද්‍රව්‍ය සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: රික්ත තාප පිරියම් කිරීමකින් X46Cr13 මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලද හොංයැං සැපයූ රින්ග් ඩයිස් 58-60 HRC මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගනී. බහු-අදියර ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා ඩයි සිදුරු අභ්‍යන්තර මතුපිට රළුබව Ra ≤ 0.8 μm දක්වා පාලනය කරන ලදී. කොයි පෝෂක යෙදුම සඳහා, හොංයැං හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම 2-4 mm පෙති පරාසය සඳහා 1:10 සහ 5-8 mm පරාසය සඳහා 1:12 සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත ඩයි සිදුරු වින්‍යාසයක් නියම කළ අතර, මාළු ආහාර සහ ක්‍රිල් ආහාර වලින් - වාරික සූත්‍රවල ඉහළ මේද අන්තර්ගතය සඳහා ගිණුම්ගත කරන ලදී - එය ස්වභාවිකවම ඩයි නාලිකාවේ ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි. ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය මාළු තෙල්වල ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සඳහා වන්දි ලබා දුන් අතර, සියලු ප්‍රමාණයේ පරාසයන් හරහා ස්ථාවර පෙති ඝනත්වය සහතික කළේය. කන්ඩිෂනින් පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම: HYPM පද්ධතිය 85-95°C දී තත්පර 90-120 ක රඳවා ගැනීමේ කාලයක් සපයන ද්විත්ව පතුවළ අවකල කන්ඩිෂනර් යන්ත්‍රයක් සමඟ යුගලනය කරන ලද අතර, පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණ අනුපාත 45-55% ක් ලබා ගත්තේය. මෙය ජල ස්ථායිතාව සඳහා ඉතා වැදගත් විය. ඉහළ කන්ඩිෂනින් උෂ්ණත්වය - PID-පාලිත වාෂ්ප එන්නත් කිරීම හරහා ඒකාකාරව පවත්වා ගැනීම - නිෂ්පාදන ධාවන කාලය නොසලකා ස්ථාවර ජෙලටිනීකරණය සහතික කළ අතර, සේවාදායකයා කලින් අත්විඳ ඇති මාරුවේ ආරම්භක ගුණාත්මක පහත වැටීම ඉවත් කළේය. උෂ්ණත්වය, තෙතමනය සහ පදිංචි කාලයෙහි ඒකාබද්ධ බලපෑම මගින් පාලනය වන තිරිඟු පිටි ජෙලටිනීකරණය, කන්ඩිෂන් කළ මෑෂ් පෙති කුටියට ඇතුළු වීමට පෙර අවසන් විය. පශ්චාත්-පෙලෙටින් හැසිරවීම: හොංයැං හි තාක්ෂණික කණ්ඩායම පරිසරයෙන් 3°C තුළ පෙති පිටවීමේ උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා මිනිත්තු 12-15 ක දීර්ඝ රඳවා ගැනීමේ කාලයක් සහ පරිසර වායු උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහිත ප්‍රතිප්‍රවාහ සිසිලන වින්‍යාසයක් නිර්දේශ කළේය. මෙම සිසිලන ප්‍රොටෝකෝලය තාප කම්පන ඉරිතැලීම අවම කළේය - ඉහළ ප්‍රෝටීන් මාළු ආහාර පෙති වල දඩ සඳහා පොදු ප්‍රභවයක් - පෙති අනුකෘතියේ අභ්‍යන්තර ආතති අස්ථි බිඳීම් ඇති කරන වේගවත් මතුපිට සිසිලනය වළක්වා ගැනීමෙන්. ප්‍රතිඵල: මාස 14ක කාර්ය සාධන දත්ත 2025 පෙබරවාරි මාසයේදී ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් සහ මාස 14ක අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසුව, සේවාදායකයා පහත කාර්ය සාධන මිනුම් ලේඛනගත කළේය: නිෂ්පාදන කාලය: HYPM මුදු ඩයි පෙති මෝල ඇගයීම් කාලය තුළ 98.3% ක අතිකාලයක් අත්කර ගත්තේය. X46Cr13 මිශ්‍ර වානේ සහ නිරවද්‍ය තාප පිරියම් කිරීම හේතුවෙන් දිගු කරන ලද ඩයි සේවා කාලය ඩයි ආදේශන අතර පැය 1,400-1,600 ක නිෂ්පාදන ධාවනයක් සක්‍රීය කළ අතර, සේවාදායකයාගේ පෙර පැය 800ක ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය දෙගුණ කළේය. මෙය ඩයි කට්ටලයකට නිපදවන ලද කොයි ආහාර ටොන් 3,800 ක් පමණ බවට පරිවර්තනය වූ අතර, ඔවුන්ගේ පෙර උපකරණ සමඟ ටොන් 1,700 ක් විය. අඩු කරන ලද ඩයි වෙනස් කිරීමේ සංඛ්‍යාතය පමණක් වාර්ෂික නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලය පැය 48 ක් පමණ ඉවත් කළේය. පෙලට් විෂ්කම්භය නිරවද්‍යතාවය: සියලුම පෙති ප්‍රමාණ හය හරහා එක් කණ්ඩායමකට පෙති 200 ක සංඛ්‍යානමය සාම්පල ලබා දීමෙන් 0.06 mm සම්මත අපගමනය සහිත 0.12 mm සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය අපගමනය පෙන්නුම් කරන ලදී - ±0.2 mm පිරිවිතර තුළ සුවපහසු ලෙස. මාස 14ක කාලය තුළ පෙති ප්‍රමාණයේ අනුකූලතාව නොමැතිකම හේතුවෙන් සේවාදායකයා ශුන්‍ය කාණ්ඩ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් වාර්තා කළ අතර, එය මීට පෙර වසරකට අත්විඳින ලද ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් 3-4 ට වඩා කැපී පෙනෙන දියුණුවකි. සෑම ප්‍රතික්ෂේප කිරීමකටම ඓතිහාසිකව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කරන ලද ආහාර සහ ඒ ආශ්‍රිත සැපයුම් ටොන් 15 ක් පමණ වැය විය. ජල ස්ථායිතාව: 25°C ජල උෂ්ණත්වයේ දී පාලිත ටැංකි පරීක්ෂාව සියලුම පෙති ප්‍රමාණයන් හරහා පැය 4.2-4.8 ක ස්ථාවර ජල ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කළේය. මෙය වාරික අභිජනනය කරන්නන් විසින් සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් කරන ලද පැය 2ක සේවාදායක පිරිවිතර සහ පැය 3ක මිණුම් ලකුණ යන දෙකම ඉක්මවා ගියේය. වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වූයේ කන්ඩිෂනින් පද්ධතියේ ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පාලනය සහ පෙති හරස්කඩ හරහා ඒකාකාර පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය ලබා දෙන ඩයි හි ප්‍රශස්ත සම්පීඩන අනුපාතයයි. දඩ අඩු කිරීම: 1.0 mm දැලක් හරහා පෙරීමෙන් මනිනු ලබන පසු සිසිලනය සහ පෙර ඇසුරුම් දඩ අන්තර්ගතය, සාමාන්‍යයෙන් 1.8% ක් වූ අතර, එය පෙර ඩයි පද්ධතිය සමඟ 4.5% ට වඩා අඩු විය. කොමිස් කිරීමෙන් පසු මාස ​​හයකට පසු සිදු කරන ලද පාරිභෝගික ප්‍රතිපෝෂණ සමීක්ෂණවලින් පෙති අඛණ්ඩතාව සහ බෑග්-පහළ දූවිලි සමුච්චය වීම සම්බන්ධ පැමිණිලි 40% කින් අඩු වී ඇත. ඇසුරුම් ඉදිරිපත් කිරීම සංජානනීය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කරන වෙළඳපොළක් සඳහා, මෙම වැඩිදියුණු කිරීම අසමානුපාතික වාණිජමය වැදගත්කමක් දරයි. අභිජනන ප්‍රතිපෝෂණය: සේවාදායකයාගේ විකුණුම් අධ්‍යක්ෂවරයා වාර්තා කළේ ඔවුන්ගේ ඉහළම අභිජනන ගිණුම් පහෙන් තුනක් - යමනාෂි ප්‍රාන්තයේ ඉසාවා හි ජාතික වශයෙන් පිළිගත් ග්‍රෑන්ඩ් චැම්පියන් අභිජනනය කරන්නෙකු ඇතුළුව - 2025 වැඩෙන සමයේදී වැඩිදියුණු කළ පෙති අනුකූලතාව සහ පොකුණු කැළඹිලි අඩුවීම විශේෂයෙන් සටහන් කළ බවයි. එක් අභිජනනය කරන්නෙකු නිසායි (අවුරුදු දෙකක් වයසැති) කොයි 400 ක සමූහයක් හරහා බර වැඩිවීමේ ඒකාකාරිත්වයේ 12% ක දියුණුවක් ලේඛනගත කළ අතර, පෝෂණ කාලය පුරාවට වඩාත් ස්ථාවර පෙති ප්‍රමාණය සහ ඉහළ පෝෂක සමජාතීයතාවයට වැඩිදියුණු කිරීම ආරෝපණය කළේය. යෙදුම්-නිශ්චිත ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා හොංයැං හි කැපවීම ගෝලීය ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණ වෙළඳපොළට හොංයැං හි ප්‍රවේශයට යටින් පවතින මූලධර්මයක් නීගාටා නඩුව නිරූපණය කරයි: යෙදුම්-නිශ්චිත ඉංජිනේරු විද්‍යාව පාරිභෝගික ප්‍රතිඵල මෙහෙයවයි. කොයි ආහාර යෙදුම සඳහා, තීරණාත්මක විචල්‍යයන් අමු ප්‍රතිදානය නොවේ - HYPM පද්ධතියේ ශ්‍රේණිගත ධාරිතාව සේවාදායකයාගේ මධ්‍යස්ථ ටොන් 3,500 ක වාර්ෂික පරිමාව ඉක්මවා ගියේය - නමුත් ඩයි ලෝහ විද්‍යාව, සම්පීඩන අනුපාත නිරවද්‍යතාවය සහ කන්ඩිෂනින් අනුකූලතාව. සම්මත පශු සම්පත් ආහාර ඩයි එකක් ලබා දීමට වඩා, විසිතුරු මත්ස්‍ය ආහාර නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත ඉල්ලීම්වලට අනුව මුදු ඩයි වින්‍යාස කිරීමට හොංයැංහි කැමැත්ත, භාණ්ඩ උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් සම්බන්ධ වීම වෙනස් කළේය. සේවාදායකයාගේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, වටිනාකම් යෝජනාව උපකරණ කාර්ය සාධනයෙන් ඔබ්බට විහිදී ගියේය. ඩයි ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය අඩු කිරීම මඟින් පරිභෝජන පිරිවැය වාර්ෂිකව යෙන් මිලියන 1.2 කින් පමණ අඩු විය. කණ්ඩායම් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් ඉවත් කිරීම වසරකට ආසන්න වශයෙන් අපතේ යන නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 85 ක් නැවත ලබා ගත්තේය. සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය - ප්‍රමාණනය කිරීමට අපහසු නමුත් ජපානයේ සබඳතා මත පදනම් වූ ව්‍යාපාරික සංස්කෘතිය තුළ වාණිජමය වශයෙන් තීරණාත්මක - වෙළඳ නාම කීර්තිය සෘජුවම මිල වාරික නියම කරන වෙළඳපොලක ඔවුන්ගේ තරඟකාරී ස්ථානය ශක්තිමත් කළේය. නිගමනය ජපානයේ කොයි කර්මාන්තය, එහි සුවිශේෂී ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සහ විචක්ෂණශීලී පාරිභෝගික පදනම සමඟ, ගෝලීය වශයෙන් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති ආහාර වෙළඳපොළක් නියෝජනය කරයි. නීගාටා කෝයි ආහාර නිෂ්පාදකයෙකු තුළ හොංයැං HYPM මුදු ඩයි පෙති මෝල් සාර්ථකව යෙදවීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ නිෂ්පාදන පරිමාවන් කාර්මික පරිමාණයට ළඟා නොවන නිකේතන යෙදුම්වල පවා - නිරවද්‍යතාවයෙන් ඉංජිනේරු කරන ලද පෙති කිරීමේ උපකරණ මගින් පෙති ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය පිළිබඳ මැනිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දිය හැකි බවයි. වාරික ජලජීවී වගා වෙළඳපොළවලට සේවය කරන ආහාර නිෂ්පාදකයින් සඳහා, නීගාටා නඩුව අනුකරණය කළ හැකි ආකෘතියක් ඉදිරිපත් කරයි: ඩයි තාක්ෂණය සහ කන්ඩිෂනින් නිරවද්‍යතාවය සඳහා ආයෝජනය කිරීම, ප්‍රතිඵල දැඩි ලෙස මැනීම සහ අවම අනුකූලතා සීමාවකට වඩා තරඟකාරී අවකලනයක් ලෙස පෙති ගුණාත්මකභාවය සලකන්න.