• 未标题-1

හොඳ ආහාරයක් සෑදීම සඳහා ඔබ අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද?

1.සංග්‍රහයේ සූත්‍රය

පෝෂණ සූත්රය-1

පොදු ආහාර අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ඉරිඟු, සෝයා බෝංචි ආහාර, තිරිඟු, බාර්ලි, ආකලන යනාදියයි. සාධාරණ ද්‍රව්‍ය අනුපාතයකින් ඉහළම ගුණාත්මක ආහාර සෑදිය හැක. පාරිභෝගිකයන් ලෙසහොන්ග්යැං,අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමුපෝෂණ සූත්රයයොමුව සඳහා.

2. අමු ද්රව්ය අංශු ප්රමාණය

අමුදව්ය

අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය අඩු කිරීම අංශු ගුණාත්මක භාවයට හිතකර බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, විදුලිය නාස්තිය සහ ඵලදායිතාව අඩුවීම වැළැක්වීම සඳහා, අධික ලෙස තලා දැමීම නිර්දේශ නොකරයි. ඒ වෙනුවට, උපප්‍රශස්ත අංශු ප්‍රමාණය නිර්දේශ කෙරේ.Hongyang SFSPමාලාවක්මිටි මෝලතලන කැටිති වර්ග තුනක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පමණක් නොව, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

3. වාෂ්ප කොන්දේසි

කන්ඩිෂනර්

කුඩු සංග්‍රහය කන්ඩිෂනර්ට ඇතුළු වූ විට එයට අධි පීඩන වාෂ්ප ප්‍රතිකාරයක් ලැබෙනු ඇත. පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණය, අංශු ඇලවීම, පූර්ව ජීර්ණය සහ රෝග කාරක විනාශ කිරීම සඳහා වාෂ්ප තාපය සහ ජලය සපයයි. සුසරකයේ ඇති වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය සහ සැකසුම් කාලය අංශු කල් පැවැත්මට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වේ. උෂ්ණත්වය 80 ° C ඉක්මවන විට, උසස් තත්ත්වයේ කැටිති ද්රව්ය නිපදවිය හැකි අතර, කෙටිම සැකසුම් කාලය තත්පර 30 කි. නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ කාලය විනාඩි 3-4 දක්වා දීර්ඝ කිරීමෙන් අංශු ඝනත්වය වැඩි කළ හැක.හොන්ග්යැංකන්ඩිෂනර්වඩා හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක්, වැඩි බලශක්ති ඉතිරියක් සහ වඩා හොඳ ගුණාත්මක බවක් ඇති තාප පරිවාරක පාෂාණ ලොම් වලින් පිරී ඇත.

4. Ring Die/Pellet Press Die හි පිරිවිතර

pellet press die

පෙති වල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝන ඩයි, ආහාර පෙති වැඩි වීම සහ ඩයි වෝල් අතර ඝර්ෂණය නිසා පිෂ්ඨය ජෙලටිනීකරණයේ වේගය ද ඉහළ නැංවීය. කෙසේ වෙතත්, ඝනකම හෝ විවරය තුනී ඩයි භාවිතයෙන් ඵලදායිතාව අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, රෝලර් සහ ඩයි අතර දුර ප්රමාණය 0.1 mm සිට 2 mm දක්වා වැඩි වීම, පෙති වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

මුද්ද ඩයි/පෙල්ට් ප්‍රෙස් ඩයි ගුණාත්මක භාවයහොන්ග්යැංආහාර යන්ත්‍රෝපකරණ වඩා හොඳ, වඩා කල් පවතින, සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. අපි පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩාත් සුදුසු සම්පීඩන අනුපාතය සහ විවරය නිර්දේශ කර අභිරුචිකරණය කරමු.

5. සිසිලනය

සිසිලනය

කන්ඩිෂනර් වලින් පිටවන විට පෙති පෝෂණයේ උෂ්ණත්වය 70-90 ° C වන අතර තෙතමනය 15-17% වේ. සිසිලනය අතරතුර, අංශු උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා 5 ° C දක්වා අඩු කළ යුතු අතර, තෙතමනය 12% දක්වා අඩු කළ යුතුය. සීඝ්‍ර සිසිලනය නිසා අංශු මතුපිට ඇති තෙතමනය හා තාපය අංශු අභ්‍යන්තරයට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් බිඳෙන සුළු අංශු ඇතිවේ. කෙසේ වෙතත්, දිගු සිසිලන කාලය අංශු අධික ලෙස වියළීම, ඇඳුම් අනුපාතය වැඩි කිරීම සහ රසකාරක අඩුවීමට හේතු වේ.හොන්ග්යැංප්රතිවිරෝධීසිසිලකයඅධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත අංශු සිසිල් කිරීම සඳහා ප්‍රති ධාරා සිසිලන මූලධර්මය භාවිතා කරයි, සීතල වාතය සහ උණුසුම් ද්‍රව්‍ය අතර සෘජු ස්පර්ශය නිසා ඇතිවන හදිසි සිසිලනය වළක්වයි, එමඟින් අංශු මතුපිට ඉරිතැලීම් වලින් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

ආහාර සහ කාබනික පොහොර කර්මාන්තය සඳහා වැඩි විස්තර, pls පහතින් පරීක්ෂා කරන්න:

වෙබ් අඩවිය: www.ringdies.com

නැතහොත් අප හා කෙලින්ම සම්බන්ධ වන්න:

දුරකථන: +86 18912316448

E-mail: hongyangringdie@outlook.com


පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2023
  • පෙර:
  • ඊළඟ: