CE අනුමත උණුසුම් අලෙවි මුද්ද ආහාර පෙති නිෂ්පාදන රේඛාවේ මිය යයි
තාක්ෂණික අවශ්යතා
1 ගුණාත්මක ව්යාජ තොගය තෝරන්න, නමුත් සාමාන්ය සමාගම් වාත්තු තොගය තෝරා ගනී
2 තුවක්කු සරඹයක් භාවිතා කරන්න, සිදුර එක් වරක් සම්පූර්ණ වේ, ලස්සන පෙනුම, ඉහළ ධාරිතාව
3 ඇමරිකානු රික්ත උඳුනක් සහ උසස් ප්රතිකාර යාත්රාවක් භාවිතා කරන්න, දෙගුණයක් සේවා කාලය සහතික කරන්න.
4 ශක්තිමත් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවශ්යතා අනුව සම්පීඩන අනුපාතය සහ ශක්තිය සැලසුම් කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කරයි, පෙති ගැසීමේ බලපෑම සහ නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වය සහතික කරයි.
අපි උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ ධාරිතාවක්, තරඟකාරී මිලක් සහ වේගවත් බෙදාහැරීමක් සහිත සෘජු කර්මාන්ත ශාලාවක්. අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා සියලුම ඩයි සෑදීමේ ක්රියාවලීන් අපට කළ හැකිය. ෆීඩ් පෙල්ට් රින්ග් ඩයි එකක් (ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා) සාදා ගන්නා ආකාරය පිළිබඳ ක්රියාවලියේ පින්තූර කිහිපයක් ද මම ඔබට පෙන්වන්නෙමි.
පෙති මුදු ඩයි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම: පෙති වළලු අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන ද්රව්යය වානේ, සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ ය. අච්චුව සඳහා තෝරාගත් වානේ වර්ගය අවශ්ය කල්පැවැත්ම, ඇඳීම සහ තාප ප්රතිරෝධය මත රඳා පවතී.
හිස් සකසමින්: වානේ ව්යාජ ලෙස සකස් කර අපේක්ෂිත හැඩයේ සහ ප්රමාණයේ හිස් තැනකට අච්චු කර, පසුව රළු මතුපිටක් සහ තියුණු දාර ඉවත් කිරීම සඳහා වැසිකිළියෙන් ආලේප කරනු ලැබේ.
කැණීම් සහ ප්රති-ගිල්වීම: සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය CNC තුවක්කු සරඹ සහ කවුන්ටර්සින්ක් යන්ත්ර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ සුමට ඩයි සිදුරු නිර්මාණය කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම: රික්ත ඌෂ්මක භාවිතා කරනුයේ එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුදු අච්චුව නිවාදැමීමට සහ තෙම්පරාදු කිරීමට ය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව: මුද්ද අච්චුව අවසන් කිරීමට පෙර, තත්ත්ව පාලන වෘත්තිකයන් විසින් නිශ්චිත තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා HRC පරීක්ෂණය වැනි මුද්ද අච්චුව පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ.